[发明专利]复合材料多丝头缠绕系统

说明书

本发明涉及的一种复合材料多丝头缠绕系统，它包括芯轴，所述芯轴的周围径向均匀布置有多组密封供胶装置，密封供胶装置的纤维输入端朝向放线装置，密封供胶装置的纤维输出端朝向芯轴，多组密封供胶装置输出的纤维与芯轴的接触点形成多个丝头，多个丝头于芯轴的外圆面等分布置，密封供胶装置设置有平行布置的多道纤维通道以及垂直连通多道纤维通道的供胶管。本发明复合材料多丝头缠绕系统具有提高产品生产效率、提高产品生产质量的优点。

技术领域

本发明涉及一种复合材料多丝头缠绕系统。

背景技术

缠绕成型是复合材料成型中一种非常重要的工艺，缠绕成型得到的复合材料具有高强度、低密度等优异的性能，其在管道、压力容器、航空航天等领域具有广泛应用。缠绕成型根据基体的不同又可以分为热固性缠绕和热塑性缠绕，热固性缠绕在我国的发展历史已经有几十年了，缠绕工艺和设备都比较成熟。但是热固性缠绕由于其树脂基体是热固性材料，使得该材料在环保上以及抗冲击等方面有所欠缺，与此同时，随着国家对高性能新型复合材料以及环保产品的大力发展，热塑性缠绕将会有广阔的发展空间。

常规的复合材料缠绕系统包括是由芯轴一侧的料架进行放料，通过料架沿着芯轴长度方向往复移动，以及芯轴的转动和料架的放料，达到复合材料在芯轴上的缠绕，最终进行加热成型。常规的这种复合材料缠绕系统存在以下几处缺陷：

1、单侧的料架进行放料，放料效率相对较低，降低了产品的生产效率；

2、单侧的料架进行放料，由于放料架上的线料与芯轴之间存在一定的拉力，当料架移动至芯轴中段一侧时，由于拉力的存在，使得芯轴中段可能会形成较大的绕度，影响产品成型的形状，降低产品的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高产品生产效率、提高产品生产质量的复合材料多丝头缠绕系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种复合材料多丝头缠绕系统，它包括芯轴，所述芯轴的周围径向均匀布置有多组密封供胶装置，密封供胶装置的纤维输入端朝向放线装置，密封供胶装置的纤维输出端朝向芯轴，多组密封供胶装置输出的纤维与芯轴的接触点形成多个丝头，多个丝头于芯轴的外圆面等分布置，密封供胶装置设置有平行布置的多道纤维通道以及垂直连通多道纤维通道的供胶管。

作为一种优选，每条纤维通道通过其一侧的供胶连通口与供胶管连通，供胶管的一侧面设置有供胶槽，供胶槽与供胶连通口的开度可调。

作为一种优选，纤维通道的中段为弯曲段。

作为一种优选，所述纤维通道的左段和右段均为水平布置的直线段，所述纤维通道的中段为波浪形布置的弯曲段。

作为一种优选，一种密封供胶装置还包括前面板、后面板、n块导胶板以及m块隔板，其中n和m均为正数，且n＝m+1，所述前面板和后面板前后平行布置，n块导胶板平行布置于前面板和后面板之间，相邻两块导胶板之间平行布置有一块隔板，前面板、后面板、n块导胶板以及m块隔板紧密配合，所述导胶板包括上下布置的上板和下板，上板和下板之间留有间隙，该间隙形成一条纤维通道。

作为一种优选，供胶管从前至后依次穿过前面板、n块导胶板、m块隔板以及后面板，所述供胶管为空心管，供胶管的前端开口，供胶管的后端封闭，供胶管的中段一侧面上开设有一字型的供胶槽，供胶槽位于前面板和后面板之间。

作为一种优选，供胶管的后段上套装有密封套，供胶管的后端伸出密封套的后端外，供胶管的后端面设置有一字形的旋转调节槽，密封套的前段位于后面板前方，密封套的后段露出于后面板后方，密封套的后段上螺纹连接有锁紧螺母。