[发明专利]黄豆酱的生产工艺在审
申请号: | 201810088404.9 | 申请日: | 2018-01-30 |
公开(公告)号: | CN110089685A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 陈杏芳 | 申请(专利权)人: | 陈杏芳 |
主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225200 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黄豆酱 生产工艺 黄豆 生产过程 团聚现象 防粘剂 食品级 发酵 破碎 | ||
本发明涉及一种黄豆酱的生产工艺。本发明在黄豆酱的生产过程中,加入了食品级防粘剂,这样阻止了黄豆之间的团聚现象,提高了黄豆酱的发酵质量;同时有效的避免了黄豆产生破碎粉碎的现象,提高了黄豆酱的品质。
技术领域
本发明涉及一种黄豆酱的生产工艺,属于食品生产技术领域。
背景技术
黄豆酱生产过程中,特别是种曲过程中由于存在一定的粘性,常会产生抱团现象,现有的处理方式一般式通过人工将其去团,但是去团后又极容易发生团聚,因而去团步骤重复;这样不但影响了黄豆酱的发酵质量,而且多次去团容易造成黄豆的破损粉碎,影响黄豆酱的品质,因此有待于加以改进。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种工艺合理,提高黄豆酱生产质量的黄豆酱生产工艺。
为此本发明采用的技术方案是:本发明按照以下步骤进行:
1)原料准备:将黄豆倒入水缸内进行清洗,待黄豆放入水缸后,放入过滤网,所述过滤网孔径小于黄豆孔径;
2)将洗涤过后的黄豆倒入蒸锅中,用温水浸泡,在浸泡过程中保持水温不变;
3)然后开汽对黄豆进行蒸煮,蒸煮过程中逐渐提高蒸煮温度,每隔半个小时对黄豆进行翻转,持续3-4个小时,然后闷锅1-1.5个小时;
4)黄豆蒸熟后,出锅,采用风冷的方式对黄豆进行冷却,冷风从黄豆下部穿过黄豆;
5)先将黄豆和一部分种曲混合均匀,然后加入面粉,使面粉覆盖住黄豆和种曲,然后再次加入种曲进行混合均匀;
6)将抱团的黄豆进行去团处理,并加入食品级防粘剂,防止黄豆之间产生粘结;
7)然后进行通风培养,并定期进行翻曲,翻曲前进行喷水处理,在翻曲过程中暂停风的流动;
8)配置盐水,并将黄豆和盐水进行搅拌混合;
9)黄豆和盐水混合后,定期进行翻缸发酵,然后晒制而成。
所述5)步骤中黄豆和面粉的比例控制在1:0.4-0.8,种曲量控制在黄豆和面粉质量和的0.2-0.6%。
所述5)步骤中两次加入的种曲量为1:0.8-1.2。
所述9)步骤中,黄豆和盐水的质量比为1:1.3-2。
本发明的优点是:本发明在黄豆酱的生产过程中,加入了食品级防粘剂,这样阻止了黄豆之间的团聚现象,提高了黄豆酱的发酵质量;同时有效的避免了黄豆产生破碎粉碎的现象,提高了黄豆酱的品质。
具体实施方式
实施例一:
本发明按照以下步骤进行:
1)原料准备:将黄豆倒入水缸内进行清洗,待黄豆放入水缸后,放入过滤网,所述过滤网孔径小于黄豆孔径;
2)将洗涤过后的黄豆倒入蒸锅中,用温水浸泡,在浸泡过程中保持水温不变;
3)然后开汽对黄豆进行蒸煮,蒸煮过程中逐渐提高蒸煮温度,每隔半个小时对黄豆进行翻转,持续3个小时,然后闷锅1.2小时;
4)黄豆蒸熟后,出锅,采用风冷的方式对黄豆进行冷却,冷风从黄豆下部穿过黄豆;
5)先将黄豆和一部分种曲混合均匀,然后加入面粉,使面粉覆盖住黄豆和种曲,然后再次加入种曲进行混合均匀;
6)将抱团的黄豆进行去团处理,并加入食品级防粘剂,防止黄豆之间产生粘结;
7)然后进行通风培养,并定期进行翻曲,翻曲前进行喷水处理,在翻曲过程中暂停风的流动;
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