[发明专利]一种具有超疏水、催化、抗菌功能的涤纶纤维的制备方法在审
申请号: | 201810088690.9 | 申请日: | 2018-01-30 |
公开(公告)号: | CN108166097A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 吴双全;李雅;姚理荣;王楠;胡敏;承洁 | 申请(专利权)人: | 旷达纤维科技有限公司;旷达科技集团股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;D01F1/09 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 朱鑫乐 |
地址: | 213100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化石墨烯 插层 制备 超支化聚合物 修饰 涤纶纤维 超疏水 催化 功能颗粒 抗菌功能 氟基 改性 化学键 耐磨性 涤纶树脂 熔融纺丝 疏水效果 新型涤纶 共混 抗菌 牢度 纤维 | ||
1.一种具有超疏水、催化、抗菌功能的涤纶纤维的制备方法,其特征在于是通过端氟基超支化聚合物修饰的TiO2插层氧化石墨烯功能颗粒与涤纶树脂共混后熔融纺丝制备得到,所述的端氟基超支化聚合物修饰的TiO2插层氧化石墨烯功能颗粒制备过程包含以下步骤:
(1)根据氧化石墨烯制备TiO2插层氧化石墨烯;
(2)根据所述TiO2插层氧化石墨烯制备EDA改性TiO2插层氧化石墨烯;
(3)根据所述EDA改性TiO2插层氧化石墨烯制备超支化聚合物修饰的TiO2插层氧化石墨烯;
(4)根据所述超支化聚合物修饰的TiO2插层氧化石墨烯制备端氟基超支化聚合物修饰的TiO2插层氧化石墨烯。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)具体包括:
将氧化石墨烯放入水热反应釜中,在第一预设温度下反应第一预设时间,超声第二预设时间后,在第二预设温度下烘干至无水状态得到脱水后的氧化石墨烯;
将所述脱水后的氧化石墨烯与第一预设比例的盐酸、钛酸四丁酯、氢氧化钠溶液在密闭容器中超声第三预设时间后,获得TiO2插层氧化石墨烯溶液;
根据所述TiO2插层氧化石墨烯溶液获得TiO2插层氧化石墨烯。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述第一预设温度为110-130℃,所述第一预设时间为3-4小时,所述第二预设时间为30-50分钟,所述第二预设温度为40-50℃,所述氧化石墨烯与盐酸、钛酸四丁酯、氢氧化钠的质量的第一预设比例为1:3:50:3,所述第三预设时间为3-4小时。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)具体包括:
将所述TiO2插层氧化石墨烯按第二预设比例分散在含有乙烯调节剂、二环己基碳二亚胺和4-二甲基-叠氮吡啶的DMF溶液中,通过超声处理后,加热至第三预设温度,反应第四预设时间后,通过去离子水洗涤DMF和离心分离获得所述EDA改性TiO2插层氧化石墨烯。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述TiO2插层氧化石墨烯与所述DMF溶液的质量的第二预设比例为1:500,DMF与乙烯调节剂、二环己基碳二亚胺、4-二甲基-叠氮吡啶的质量比为1:0.2:0.02:0.004,所述第三预设温度为50-70℃,所述第四预设时间为9-12小时。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体包括:
将所述EDA改性TiO2插层氧化石墨烯按第三预设比例分散在含有二环己基碳二亚胺和4-二甲基-叠氮吡啶、吡啶和亚磷酸三苯酯的NMP溶液中得到分散体;
将第四预设比例的LiCl粉末和超支化聚合物加入到所述分散体中并搅拌溶解,获得混合物;
将所述混合物在磁力搅拌下加热至第四预设温度后,将其加入至混合物质量10倍的剧烈搅拌的甲醇中;
在第五预设温度下超声分散第五预设时间,蒸出甲醇,用DMF洗涤和离心分离获得超支化聚合物修饰的TiO2插层氧化石墨烯。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,EDA改性的TiO2插层氧化石墨烯与NMP溶液的质量的所述第三预设比例为1:160,NMP与DMAP、吡啶、亚磷酸三苯酯的质量比为1:0.006:0.06:0.1,所述EDA改性的TiO2插层氧化石墨烯与LiCl粉末、超支化聚合物的质量的所述第四预设比例为1:0.6:6,所述第四预设温度为80-90℃,所述第五预设温度为70-80℃,所述第五预设时间为9-10小时,所述的超支化聚合物为端氨基超支化聚合物、端羟基超支化聚合物以及端羧基超支化聚合物中的任意一种或多种。
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