[发明专利]一种缓存吸附器吸附有机废气回收装置及回收方法

权利要求书

1.一种缓存吸附器吸附有机废气回收装置，其特征是：由吸附器、冷却器、常温冷凝器、深冷冷凝器、后置风机、加热器、缓存吸附器、预处理系统和前置风机构成；所述的吸附器内中部设置隔离板使吸附器分为A仓和B仓，A仓和B仓下方管道合并后连接预处理系统和前置风机，前置风机进气口设置进气管，预处理系统的进口与前置风机的出口之间设置管道，吸附器的A仓和B仓上方均设置排气管并连接，吸附器上方在A仓和B仓之间设置冷却器，吸附器的A仓上口与冷却器的进口之间设置管道，冷却器的出口与吸附器的B仓上口之间设置管道，吸附器下方一侧分别设置缓存吸附器、常温冷凝器、深冷冷凝器、加热器和后置风机，常温冷凝器的后端设置深冷冷凝器，吸附器的A仓下口与缓存吸附器的下口之间设置管道，吸附器的B仓下口分别与常温冷凝器的进口、后置风机的进口之间设置管道，深冷冷凝器的出口与后置风机的进口之间设置管道，缓存吸附器的上口分别与加热器的出风口、后置风机的出风口之间设置管道，所述的进气管、排气管以及各部件之间的连接管道上均设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种缓存吸附器吸附有机废气回收装置，其特征是：所述的吸附器为活性炭作用吸附材料的吸附器。

3.根据权利要求1所述的一种缓存吸附器吸附有机废气回收装置，其特征是由：所述的前置风机和后置风机均为封闭式循环风机。

4.一种如权利要求1或2或3所述的缓存吸附器吸附有机废气的回收方法：

前置风机从生产车间进气管内的VOC气体引出，通过管道进入预处理系统内过滤、降温至常温，常温VOC气体送入吸附器的A仓和B仓内吸附，洁净空气从排气管排出，当检测到吸附器排出的吸附尾气到达报警标准时，说明吸附器1的A仓和B仓已经吸附饱和，需要对吸附器的A仓和B仓进行脱附：

脱附过程：首先关闭进气管和排气管上的阀门，关闭吸附器A仓和B仓上方排气管之间和A仓以及B仓下方合并连接管道上的阀门，关闭冷却器、加热器6和常温冷凝器与深冷冷凝器进口与出口之间连接管道上的阀门，之后开始对吸附器进行脱附，后置风机把阻燃气体输送至加热器内加热，加热后的阻燃气体进入缓存吸附器内，再依次进入吸附器的 A仓、B仓，再进入后置风机，将系统内全部置换为无氧环境，使系统形成通路循环；后置风机把阻燃气体输送至加热器内加热至150-200℃，加热后的阻燃气体进入缓存吸附器内，经管道进入吸附器的A仓，吸附器的A仓内脱附后排出的高温VOC气体经冷却器冷却至常温后进入吸附器的B仓内吸附，待A仓出口达到一定温度时，吸附器的A仓内VOC气体脱附完成，此时持续加热且打开A\B仓上部连接管道上的阀门，使阻燃气体不经过冷却器，而直接进入吸附器的B仓内进行脱附，在脱附的过程中高温高浓度VOC气体经常温泠凝器3进行冷凝回收，常温冷凝器3能够冷凝大部分VOC气体，在此阶段常温冷凝器可达到节能降耗的作用，减少能源损耗，在常温冷凝器3剩余未被冷凝的VOC气体进入深冷冷凝器，随着冷凝温度的降低，VOC气体的温度也随之降低，使VOC气体继续冷凝回收，深冷冷凝器出口经管道进入后置风机，后置风机将VOC气体输送至加热器内再次加热至150-200℃，加热后的高温VOC气体进入缓存吸附器、吸附器的A\B仓内吸附、脱附，按以上步骤循环往复，使吸附器的A仓和B仓内的大部分VOC气体冷凝回收，同时，吸附器的A仓、B仓和缓存吸附器7内温度逐渐升高；完成脱附之后对吸附器和缓存吸附器进行降温：

降温过程：待吸附器的 B仓出口温度达到100-120℃时，关闭加热器6，同时打开加热器进口与出口之间的连接管道上的阀门，使阻燃气体直接进入缓存吸附器内，从常温冷凝器3冷却后过来的阻燃气体对缓存吸附器降温冷却，冷却后的缓存吸附器更有利于活性炭的吸附，以保证吸附器的B仓下口排出的尾气达标排放，缓存吸附器排出的气体经过管道从吸附器的A仓下口进入吸附器的A仓内持续降温，随着VOC气体温度降低，吸附器的A仓温度降低，吸附器的A仓排出的气体经管道进入吸附器的B仓内降温，待吸附器内温度降至50-90 ℃时降温完成，吸附器的A仓和B仓能够正常使用，可以重新开始对外部的VOC气体进行吸附，完成对吸附器的脱附过程。