[发明专利]制备球形氮化钛粉末的方法及设备

权利要求书

1.制备球形氮化钛粉末的方法，其特征在于：采用射频等离子体设备制备得到，具体包括如下步骤：

a、起弧：以氩气为电离气体起弧，同时将氮气从射频等离子体设备的保护气体入口处通入；控制射频等离子设备的工作电压为5～15kV，功率为30～200kW，其中，电离气体流量为1～10m³/h，保护气体入口处通入的氮气流量为1～10m³/h；

b、送料：待弧稳定后，由送料装置送入钛粉，得到球形氮化钛。

2.根据权利要求1所述的制备球形氮化钛粉末的方法，其特征在于：a步骤中，待弧稳定后，将电离气体变为氮气。

3.根据权利要求2所述的制备球形氮化钛粉末的方法，其特征在于：电离气体的流量为3～4m³/h，保护气体入口处通入的氮气流量为3～6m³/h。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制备球形氮化钛粉末的方法，其特征在于：b步骤中，钛粉的粒径为1～150μm。

5.根据权利要求1～4任一项所述的制备球形氮化钛粉末的方法，其特征在于：所述钛粉采用振动进料，其振幅为10～80％。

6.一种制备球形氮化钛粉末的设备，包括雾化仓(2)、与雾化仓(2)连接的等离子炬(1)、向等离子炬(1)送料的送料装置(3)、气粉分离装置(8)、与气粉分离装置(8)连接的抽气装置(9)和收粉仓二(7)，其特征在于：所述雾化仓(2)底部连接有收粉仓一(5)，所述雾化仓(2)仓壁连接有排气管(10)，所述排气管(10)与气粉分离装置(8)连接；所述收粉仓一(5)和收粉仓二(7)均设有加热装置。

7.根据权利要求6所述的制备球形氮化钛粉末的设备，其特征在于：所述加热装置为电热丝，所述收粉仓一(5)和收粉仓二(7)壳体均为内外双层结构，所述加热丝设置在内外壳体之间。

8.根据权利要求6或7所述的制备球形氮化钛粉末的设备，其特征在于：所述排气管(10)呈倒V型。

9.根据权利要求8所述的制备球形氮化钛粉末的设备，其特征在于：所述等离子炬(1)为高频等离子炬。

10.根据权利要求9所述的制备球形氮化钛粉末的设备，其特征在于：所述高频等离子炬包括配气座(17)、送料管(13)、中管(14)和放电管(15)；所述配气座(17)设有电离气体入口(12)和保护气体入口(11)，所述送料管(13)、中管(14)和放电管(15)依次由内到外同轴安装在配气座(17)中心，所述送料管(13)贯穿配气座(17)，所述放电管(15)外设有电感线圈(16)，所述中管(14)的腔体为电离气体通道，所述放电管(15)与中管(14)之间的腔体为保护气体通道，所述电离气体入口(12)与电离气体通道相通；所述保护气体入口(11)与保护气体通道相通；所述送料管(13)与送料装置(3)连接。