[发明专利]鞋面饰片成型方法及其装置

说明书

本发明所提供一种鞋面饰片成型方法及其装置，其主要是由机台、一上模单元、及一下模单元所组成，通过上、下加热器与上、下硅胶片相距一段距离，提供悬空间接性的加热方式，防止半成品鞋面受到加热的热源影响而变形，而达到降低不良品产生率的目的。

技术领域

本发明关于一种鞋面饰片成型方法及其装置，特别是一种通过真空吸力与加热作用制作鞋面的鞋面饰片成型方法及其装置。

背景技术

一般鞋面为了增加美观等的效果，通常会在外表面上成型出各式各样纹路，而为了成型出该纹路，制造商通常会使用热压成型机进行操作，一般的热压成型机主要是设置鞋模单元，该鞋模单元是由公模、及能够与该公模结合的母模所结合而成，让一半成品的鞋面放置在该鞋模单元内，通过加热与加压的方式，便可于该鞋面形成该纹路。

现有技术热压成型机结构因该公模与该母模的加热器是接触性的加热，所以当该鞋模单元在对该鞋面进行加热成型时，所产生的热量会直接传导至该鞋面上，而可能使该纹路软化变形的情形发生，如此便会增加不良品的产生，而降低热压成型机的操作效率极成型质量。

因此，本发明人有鉴于现有技术热压成型机结构及使用上的缺失，特经过不断的研究与改良，终于发展出一种改进现有技术缺陷的发明。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，因此，本发明提供一种鞋面饰片成型方法及其装置，提供悬空间接性的加热方式，防止鞋面受到直接性的热源加热而影响变形。

本发明另一目的在于提供一种鞋面饰片成型方法及其装置，其主要侧向四周吸真空的方式，改善现有技术下吸抽真空的方式，可减少现有技术所产生的皮料包鞋面产生的包风现象。另外，本发明可通过上模单元与下模单元进行正压吹气辅助成型。

为达前述目的，本发明提供一种鞋面饰片成型装置，包含：

一机台。

一上模单元，能够伸缩地设置在该机台，包含一上模具，该上模具凹设一上模槽，一设置于该上模槽内的上金属框，该上金属框凹设一上金属框槽，一设于该上金属框槽内的上加热器，及一能够替换地设置于该上金属框且覆盖该上金属框槽的上硅胶片，该上硅胶片与该上加热器相距一段距离。

两下模单元，滑设于该机台且该两下模单元分别能够与该上模单元相对结合或分离，并具有两下模具，各该下模具凹设一下模槽，一设置于该下模槽内的下金属框，该下金属框凹设一下金属框槽，一设于该下金属框槽内的下加热器，及一能够替换地设置于该下金属框且覆盖该下金属框槽的下硅胶片，该下硅胶片与该下加热器相距一段距离。

较佳地，其中该上加热器包含至少一装设于内部的上加热组件。

较佳地，其中该上加热组件采用红外线灯管。

较佳地，其中各该下加热器包含至少一装设于内部的下加热组件。

较佳地，其中该下加热组件采用红外线灯管。

较佳地，其中该上模槽与该上金属框之间具有一上模气流道，该上模单元具有一连通该上模气流道且贯穿该上模槽的上模出口。

较佳地，其中各该下模槽与该下金属框之间具有一下模气流道，各该下模单元具有一连通该下模气流道且贯穿该下模槽的下模出口。

较佳地，其中各该下模单元的两侧，分别设置两第一定位锁、及两对应该第一定位锁的第二定位锁。

另外，本发明提供一种鞋面饰片成型方法，该方法包含：

（A）设置步骤：令一上模单元设有一上硅胶片及一下模单元设有一下硅胶片；

（B）放置步骤：将一半成品鞋面放置在该下硅胶片上；

（C）密合步骤：移动该上模单元往该下模单元密合形成一抽气腔室；