[发明专利]一种低硫钾混盐的提钾加工工艺

权利要求书

1.一种低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将低硫钾混盐矿与C点母液按质量比1:0.5～1.0混合进行湿磨，破碎至80目以下，矿浆转移至搅拌桶内，加入低硫钾混盐矿质量的10.0%～40.0%淡水或非饱和母液，搅拌，转化温度控制在22～28℃，得到转化后矿浆；

所述C点是指Na⁺、K⁺、Mg²⁺//Cl^-、SO₄^2-—H₂O五元水盐体系介稳相图中氯化钾、软钾镁矾、泻利盐共饱点；

（2）用C点母液将步骤（1）所得转化后矿浆在调浆桶内调浆，保持矿浆质量浓度为20%～40%，转移至浮选机后，加入阴离子捕收剂调浆后充气浮选，浮选出的泡沫为软钾镁矾精矿泡沫，浮选槽矿浆为尾矿矿浆；

（3）将步骤（2）所得的软钾镁矾精矿泡沫、尾矿矿浆固液分离，分别得到软钾镁矾精矿和一次浮选尾矿，软钾镁矾精矿进入洗涤、干燥工序后制得软钾镁矾产品，尾矿转移至调浆桶，将精矿、尾矿滤液回收再用于本段浮选工序；

（4）使用D点母液与步骤（3）所得尾矿在调浆桶内调浆，保持矿浆质量分数为20%～40%，转移至浮选机后，加入阳离子捕收剂调浆后充气浮选；

所述D点是指Na⁺、K⁺、Mg²⁺//Cl^-、SO₄^2-—H₂O五元水盐体系介稳相图中光卤石、泻利盐、氯化钾共饱点；

（5）将步骤（4）所得粗选精矿泡沫调浆，保持矿浆质量分数为16%～30%，进行精选作业；将步骤（4）所得粗选尾矿调浆，保持矿浆质量分数为20%～35%，加入阳离子捕收剂调浆后进行扫选作业；所得精选中矿及扫选精矿合并返回二次粗选作业；

（6）将步骤（5）所得氯化钾精选泡沫、扫选尾矿进行固液分离，氯化钾精矿去洗涤工序，扫选尾矿排至尾矿库，滤液回收再用于本段浮选工序。

2.根据权利要求1所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述的低硫钾混盐矿是指硫钾比小于2.46，主要含氯化钾、氯化钠、泻利盐、钾盐镁矾的矿物。

3.根据权利要求1或2所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（1）中，搅拌的时间为60～120分钟。

4.根据权利要求1或2所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（1）所用非饱和母液为淡水与步骤（3）所得滤液按质量比1:1混合得到。

5.根据权利要求3所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（1）所用非饱和母液为淡水与步骤（3）所得滤液按质量比1:1混合得到。

6.根据权利要求1或2所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中所用的C点母液用步骤（3）所得滤液替代。

7.根据权利要求1或2所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述阴离子捕收剂为601捕收剂，用量为120～180克/吨原矿。

8.根据权利要求5所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述阴离子捕收剂为601捕收剂，用量为120～180克/吨原矿。

9.根据权利要求1或2所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述阳离子捕收剂为CA-806捕收剂，粗选用量为60～120克/吨原矿，扫选为30～60克/吨原矿，精选作业不加药。

10.根据权利要求8所述的低硫钾混盐的提钾加工工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述阳离子捕收剂为CA-806捕收剂，粗选用量为60～120克/吨原矿，扫选为30～60克/吨原矿，精选作业不加药。