[发明专利]线切割加工方法

说明书

本发明提出一种用于对工件的通孔进行加工的线切割加工方法，包括以下步骤：提供一个电火花线切割机；将工件固定在电火花线切割机的工作台上；在工件上对需加工的通孔进行粗加工，电火花线切割机在工件上的靠近待加工的通孔的边缘的位置钻穿线孔，并将电火花线切割机的电极丝穿过穿线孔且将穿线孔作为起割点，电极丝沿直线起割，接着电极丝转弯并沿第一圆弧进行割入且沿通孔的轮廓进行切割，最后沿第二圆弧割出，完成对通孔的粗加工；在工件上对需加工的通孔进行精加工，以工件上的靠近待加工的通孔的边缘的其它位置作为起割点，电极丝沿直线起割，接着电极丝转弯并沿第一圆弧进行割入且沿通孔的轮廓进行切割，最后沿第二圆弧割出，完成精加工。

技术领域

本发明涉及一种线切割加工方法，特别是一种用于对工件的通孔进行加工的加工方法。

背景技术

对于具有多种类型通孔的金属零件加工，采用车削、钻削等传统加工方式不易满足零件的加工质量及尺寸精度的要求。同时，现有技术中，采用电火花线切割技术加工上述金属零件，加工速度快且加工精度高。然而，在采用电火花线切割技术加工上述金属零件的过程中，由于割入点与割出点拐角处因重复放电导致加工后的孔壁上有明显线痕的存在，降低了加工质量。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种无明显线痕的线切割加工方法。

一种线切割加工方法，用于对工件的多个通孔进行加工，包括以下步骤：

提供一个电火花线切割机；

将该工件固定在该电火花线切割机的工作台上；

该电火花线切割机在工件上对需加工的通孔进行粗加工，该电火花线切割机在该工件上的靠近待加工的该通孔的边缘的位置钻穿线孔，并将该电火花线切割机的电极丝穿过该穿线孔且将该穿线孔作为起割点，该电极丝沿直线进行起割，接着该电极丝转弯并沿第一圆弧进行割入且沿该通孔的轮廓进行切割，最后沿第二圆弧割出，完成对通孔的粗加工；

该电火花线切割机在该工件上对需加工的该通孔进行精加工，以该工件上的靠近待加工的通孔的边缘的其它位置作为起割点，该电极丝沿直线进行起割，接着该电极丝转弯并沿第一圆弧进行割入且沿该通孔的轮廓进行切割，最后沿第二圆弧割出，完成对该通孔的精加工。

上述线切割加工方法通过电火花线切割机利用电极丝沿直线进行起割，并沿圆弧进行割入及割出，且在所需加工的通孔的不同位置进行割入及割出，减少了加工后的通孔的孔壁的线痕，提高了加工质量及良率。

附图说明

图1是本发明一实施方式的工件示意图。

图2是本发明一实施方式的工件的切割路线示意图。

图3是图2中的工件的切割路线局部III的示意图。

图4是本发明一实施方式的线切割加工方法的流程示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个元件或组件被认为是“连接”另一个元件或组件，它可以是直接连接到另一个元件或组件或者可能同时存在居中设置的元件或组件。当一个元件或组件被认为是“设置在”另一个元件或组件，它可以是直接设置在另一个元件或组件上或者可能同时存在居中设置的元件或组件。