[发明专利]一种铣磨头的在位放电修整装置及方法

说明书

本发明提供了一种铣磨头的在位放电修整装置及方法，该在位放电修整装置包括第一驱动组件、由第一驱动组件驱动旋转的铣磨头、以及用于承载待加工件的工作台，工作台上设有放电修整结构，放电修整结构包括修整轮、用于驱动修整轮的第二驱动组件、以及用于放电修整的脉冲电源，第一脉冲电源与修整轮及铣磨头均电连接。本发明提供的铣磨头的在位放电修整装置及方法，通过设置修整轮和第一脉冲电源，使得修整轮与铣磨头靠近放电，铣磨头磨损后，可直接在位进行放电修整，不用拆卸换位修整，避免产生多次安装误差，提高铣磨头的修整精度和修整效率。

技术领域

本发明属于铣磨加工装置技术领域，更具体地说，是涉及一种铣磨头的在位放电修整装置及方法。

背景技术

在传统的机械加工领域中，铣磨加工在机械制造中应用广泛，铣磨加工装置时机械加工中常用的装置。铣磨加工装置通过安装于主轴上的铣刀、磨头等铣磨头铣削或者磨削待加工件。

铣磨头通常由金属结合剂和磨粒混合而成。铣磨待加工件时，铣磨头需要长期在高速运转的过程中与待加工件接触，磨粒与待加工件的反复摩擦与碰撞导致铣磨头的磨粒磨损，甚至使磨粒包裹于金属结合剂之中。磨粒磨损后，需要将铣磨头从主轴上拆卸下来并修整，修整完毕后再将铣磨头安装于主轴上。但是铣磨头的多次拆装会产生较大的安装误差，影响铣磨头的修整精度，且拆装铣磨头导致其修整效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铣磨头的在位放电修整装置及方法，以解决现有技术中存在的铣磨头磨损后需要拆卸下来修整而产生安装误差所导致的铣磨头修整精度低、修整效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种铣磨头的在位放电修整装置，包括第一驱动组件、由所述第一驱动组件驱动旋转的铣磨头、以及用于承载待加工件的工作台，所述工作台上设有放电修整结构，所述放电修整结构包括修整轮、用于驱动所述修整轮的第二驱动组件、以及用于放电修整的脉冲电源，所述第一脉冲电源与所述修整轮及所述铣磨头均电连接。

进一步地，所述放电修整结构还包括与所述主轴电连接的电刷，所述电刷与所述第一脉冲电源电连接，所述主轴与所述铣磨头电连接。

进一步地，所述修整轮的直径范围为50mm至500mm，所述修整轮的厚度范围为10mm至500mm。

进一步地，所述脉冲电源的电压范围为0至200V，脉冲宽度范围为1μs至200μs，脉冲间隔范围为1μs至200μs。

进一步地，所述修整轮的旋转速度范围为100r/min至1000r/min。

进一步地，所述铣磨头呈圆柱形，所述铣磨头的直径范围为0.1mm至10mm。

进一步地，还包括由所述第一驱动组件驱动的主轴，所述主轴与所述铣磨头固定连接，所述主轴和所述铣磨头之间设有用于振断切屑并排出所述切屑的超声振动件。

进一步地，还包括第二脉冲电源，所述第二脉冲电源与所述待加工件及所述铣磨头均电连接。

进一步地，所述主轴外周设有与所述第一驱动组件固定连接的主轴外壳、以及固定于所述主轴外壳内壁且用于驱动所述超声振动件振动的导电环。

本发明还提供一种铣磨头的在位放电修整方法，包括以下步骤：

S10：启动第一驱动组件，驱动铣磨头以1000r/min至5000r/min的速度旋转，启动第二驱动组件，驱动修整轮以100r/mim至1000r/min的速度旋转；

S20：打开第一脉冲电源，并通过第一驱动组件驱动铣磨头朝向修整轮做进给运动直至修整轮与铣磨头的切削侧面和切削底面相接触并进行放电修整。