[发明专利]加成固化型液体硅橡胶混合物、电子照相用构件及其生产方法、和定影设备

说明书

本发明涉及加成固化型液体硅橡胶混合物、电子照相用构件及其生产方法、和定影设备。提供一种电子照相用构件，该构件包括通过将石墨颗粒分散在硅橡胶中形成的并且具有高的沿厚度方向的热导率的弹性层。该电子照相用构件具有基体和在基体上的弹性层，其中弹性层包括包含石墨颗粒的加成固化型液体硅橡胶混合物的固化产物，石墨颗粒的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸油量为80cm³/100g至150cm³/100g，弹性层的沿厚度方向的热导率为1.1W/(m·K)至5.0W/(m·K)，和弹性层的拉伸模量为0.1MPa至4.0MPa。

技术领域

本发明涉及如复印机或打印机等电子照相设备的定影设备中所使用的电子照相用构件，所述构件的生产方法以及定影设备。此外，本发明涉及用于所述电子照相用构件的加成固化型液体硅橡胶混合物。

背景技术

在电子照相设备中，为了使在记录介质上形成的未定影调色剂图像定影至记录介质，使用包括加热构件和配置为面向加热构件的加压构件的定影设备(热定影设备)。

通常，在用于电子照相系统的定影设备中，将作为形成如一对辊和辊、一对膜和辊、一对带和带、或一对带和辊等的电子照相用构件的成对的旋转体配置为能够与记录介质压接。然后，将保持未定影调色剂图像的如纸等记录介质引入至在这些旋转体之间形成的压接部位，并且将未定影调色剂图像加热以使调色剂熔融。由此，使图像定影在记录介质上。

此处，与保持在记录介质上的未定影调色剂图像接触并且加热未定影调色剂的构件称为加热构件，以及配置为面向加热构件并且与加热构件一起形成定影辊隙的构件称为加压构件。加热构件的实例根据构件的形态包括定影辊、定影膜和定影带。用作加热构件的电子照相用构件可以具有包含硅橡胶的弹性层(参见日本专利No.5471350)。对于此类电子照相用构件，优选提高弹性层的热导率。

本发明的发明人进行了使得包含加成固化型液体硅橡胶混合物的固化产物(cured product)的弹性层的热导率可以提高的各种热导性填料的研究。结果，本发明人发现，例如，与如氧化铝等热导性填料相比，石墨可以更有效地提高弹性层的热导率。即，与氧化铝相比，即使当以相对少的含量使用时，石墨也可以赋予弹性层高的热导率。然而，通常难以使通过将石墨引入至加成固化型液体硅橡胶中形成的加成固化型液体硅橡胶混合物充分固化。本发明的发明人认识到，在为了提高包含加成固化型液体硅橡胶的固化产物的弹性层的热导率的目的而使用石墨的情况下，需要开发用于使加成固化型液体硅橡胶稳定地固化的技术。

发明内容

本发明的一个方面，旨在提供电子照相用构件及其生产方法，所述电子照相用构件包括其中石墨(石墨颗粒)分散在硅橡胶中的弹性层，所述弹性层具有高的沿厚度方向的热导率。

本发明的另一方面，旨在提供一种具有充分的固化性的加成固化型液体硅橡胶混合物。本发明的又一方面，旨在提供一种有助于高品质电子照相图像的形成的定影设备。

根据本发明的一个方面，提供一种电子照相用构件，其包括基体和在所述基体上的弹性层，所述弹性层包括包含石墨颗粒的加成固化型液体硅橡胶混合物的固化产物，所述石墨颗粒的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸油量为80cm³/100g至150cm³/100g，所述弹性层的沿厚度方向的热导率为1.1W/(m·K)至5.0W/(m·K)，以及所述弹性层的拉伸模量为0.1MPa至4.0MPa。

根据本发明的一个方面，提供一种加成固化型液体硅橡胶混合物，其包括具有不饱和脂肪族基团的有机聚硅氧烷、具有结合至硅的活性氢的有机聚硅氧烷、催化剂和石墨颗粒，所述石墨颗粒的邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸油量为80cm³/100g至150cm³/100g，以及所述具有结合至硅的活性氢的有机聚硅氧烷的重均分子量为5,500至65,000。