[发明专利]一种柱形件的专用切割机构

说明书

公开了一种柱形件的专用切割机构，本发明通过精确操控，采取了高精准的切割平台、切割装置、传动装置和切割载座，有效的解决了在进行柱形件切割打孔过程中无法精确定位的问题，而且采用传动机构，解决了柱形件周向切割的难题，实现了精确的操纵，而且采用了ZrTiN涂层切割刀片，切割效果大大提升，总而言之，本发明更加简单化、智能化、耗时及成本低，简化了操作步骤，对柱形件的周向上的切割过程有了高效的提升，解决实际的难题，效率精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。

技术领域

本发明涉及切割领域，更具体地讲，涉及一种柱形件的专用切割机构。

背景技术

柱形件种类众多，在机电领域中最常见的柱形件为轴类零件，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。除此以外，还有众多的杆件零件，同时材质种类众多，大多为金属和塑料材质。

目前市面上切割装置虽然种类众多，然而均无法针对柱形零件进行切割作业，究其原因主要在于对轴类零件的定位上无法进行精确控制。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种专用于柱形件的切割机构，以满足实际使用的需要。

而且切削刀具表面涂层技术是近年来应市场需求发展起来的材料表面改性技术，它是指在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢刀具基体表面上，涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物。采用涂层技术使刀具获得优良的综合机械性能，有效地提高了切削刀具的使用寿命，从而大幅度的提高机械加工效率，因此也迫切需要开发一种合理的涂层刀具，以满足实际使用的需要。

发明内容

因此，针对现有技术上存在的不足，提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。

按照本发明提供的技术方案，该柱形件的专用切割机构包括切割平台、切割装置、传动装置和切割载座，所述的切割平台为立式支架，所述的立式支架的支架平面上开设有矩形槽口；所述的切割装置位于所述的切割平台的后侧，所述的切割装置包括支柱，所述的支柱呈倒“L”形，所述的支柱的端部固定连接有第一驱动电机，所述的第一驱动电机前端设有切割轴载体，所述的切割轴载体开设有螺纹驱动通孔，所述的螺纹驱动通孔内连接有切割轴，所述的切割轴的底部连接有切割刀片，所述的第一驱动电机的驱动轴驱动所述的切割轴纵向往复运动；所述的传动装置位于所述的切割平台的底部，所述的传动装置包括第二驱动电机，所述的第二驱动电机的电机轴装配有大皮带轮，所述的大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，所述的小皮带轮连接有蜗杆组，所述的蜗杆组与蜗轮啮合，所述的蜗轮装配在第一齿轮轴上，所述的第一齿轮轴的一端装配有第一齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合，所述的第二齿轮装配在第二齿轮轴的一端，所述的第二齿轮部分伸出所述的矩形槽口外；所述的切割载座位于所述的立式支架的支架平面上，所述的切割载座包括基底，所述的基底上平行设置有两组转动架，所述的两组转动架上架设有滚轴，所述的两组滚轴上分别穿设有滚动座，所述的两组滚动座的滚轴穿过所述的转动架的一端与第三齿轮装配，所述的第三齿轮与所述的第二齿轮啮合；所述的切割刀片的表面具有ZrTiN涂层，所述的切割刀片采用脉冲偏压辅助多弧离子镀结合离子轰击工艺在硬质合金刀具上制备。

进一步的，所述的切割轴包括螺纹段和刀杆段，所述的螺纹段位于所述的螺纹驱动通孔内，所述的刀杆段的下方开设有刀槽，所述的刀槽内连接有转销轴，所述的切割刀片连接在所述的转销轴上，所述的切割刀片由所述的第一驱动电机控制。

进一步的，切割平台下的所述的传动装置外部包覆有保护壳体。

进一步的，所述的滚动座外部相间均匀分布有抓槽部和驱槽部，所述的抓槽部用于抓取工件，所述的驱槽部用于驱动工件。

进一步的，所述的切割刀片可更换。