[发明专利]一种全热回收煤气化炉装置

说明书

本发明涉及一种全热回收煤气化炉装置，该气化炉装置包括气化炉、至少一个对流废锅、至少一个汽包和至少一个高温过滤器，气化炉包括至少一个气化室和至少一个辐射废锅，气化炉具有内壳和外壳，气化室设置于内壳的上部，气化室与辐射废锅连接；辐射废锅分别与高温过滤器、汽包连接；高温过滤器与对流废锅连接，汽包与对流废锅连接。本发明的气化炉装置，采用辐射废锅和对流废锅对气化室产生的高温气体进行热量回收，摒弃了现有技术中采用激冷方式的热回收方式，将煤气化过程中煤气的显热全部回收，并产生高品质蒸汽，使能量利用更充分；本发明的煤气化产生的热量只与锅炉水进行换热，不用水去激冷或洗涤，热回收效率高，更加节能环保。

技术领域

本发明涉及煤气化装置技术领域，具体涉及一种能够回收煤气化炉中含碳物质和氧气燃烧产物所含显热的全热回收煤气化炉装置。

背景技术

迄今为止煤气化技术已经历数十年的发展，在我国，也有百余台气化炉已经投入使用。进入21世纪后，随着各行各业技术的进步，煤气化技术的发展也呈现了百家争鸣百花齐放的态势。但纵观已经成熟应用的各种煤气化技术，基本都采用的是将气化炉燃烧产生的高温气体进行直接激冷，激冷后的高温热水通过闪蒸系统进行热量回收，造成气化炉的热能浪费，能量利用率低，且装置用水量大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全热回收煤气化炉装置，用以解决现有煤气化过程中热能浪费，能量利用率低的问题，进而克服传统煤气化技术中采用直接激冷导致热量回收不完全的缺点。

为实现上述目的，本发明提供一种全热回收煤气化炉装置，所述全热回收煤气化炉装置包括气化炉、至少一个对流废锅、至少一个汽包和至少一个高温过滤器，所述气化炉包括至少一个气化室和至少一个辐射废锅，所述气化炉具有一内壳以及套置在内壳外侧的外壳，所述气化室设置于内壳的上部，所述气化室与设在内壳下部的所述辐射废锅连接；所述辐射废锅分别与高温过滤器、汽包连接；所述高温过滤器与所述对流废锅连接，所述汽包与所述对流废锅连接。

优选的，所述气化室采用膜式水冷壁结构。

优选的，所述辐射废锅的数量与所述气化室的数量相同，所述辐射废锅采用水冷壁及水冷屏结构。

优选的，所述全热回收煤气化炉装置还包括灰渣收集装置，所述灰渣收集装置分别与辐射废锅、高温过滤器连接。

优选的，所述灰渣收集装置包括粗渣收集装置和细灰收集装置。

本发明具有如下优点：

本发明的全热回收煤气化炉装置，采用辐射废锅和对流废锅对气化室产生的高温气体进行热量回收，摒弃了相关技术中采用激冷方式的热回收方式，可以将煤气化过程中煤气的显热全部回收，并产生高品质蒸汽，使能量利用更充分；本发明的煤气化产生的热量只和锅炉水进行换热，不用水去激冷或洗涤，热回收效率高，更加节能环保。

附图说明

图1为本发明的全热回收煤气化炉装置的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明的全热回收煤气化炉装置包括：气化炉、灰渣收集装置19、高温过滤器21、对流废锅16及汽包20。其中，气化室5及辐射废锅6组成气化炉，气化炉具有一内壳以及套置在该内壳外侧的外壳，该气化炉的气化室5设在该内壳的上部，该气化室与设在内壳下部的辐射废锅6连接，气化室5的顶部安装有烧嘴3。辐射废锅6分别与高温过滤器21、灰渣收集装置19及汽包20连接；高温过滤器21与灰渣收集装置19及对流废锅16连接；对流废锅16与汽包20连接。