[发明专利]一种微通道板装夹装置

说明书

本公开提供了一种微通道板装夹装置，包括微通道板底座、叠压安装在微通道板底座内的多层电极、上绝缘子、收集极、顶绝缘子、压紧弹簧和底座盖板；相邻两层电极之间可夹有一微通道板。本公开采用一个放置在底座盖板与顶绝缘子之间的压紧弹簧压紧固定微通道板。压紧弹簧放置在中央位置，使边缘的压紧力分布均匀。固定的压紧力防止压紧力过大压碎微通道板，或者压紧力过小微通道板与电极板接触失效。均匀的压紧力防止微通道板与电极之间高压打火。各电极的圆形突出部分方便电极与导线的焊接。

技术领域

本文涉及微通道板检测器，特别是具有均匀固定压紧力的微通道板装夹装置。

背景技术

微通道板(MCP)的形状如聚集了上百万个细微平行空心玻璃管的薄圆片，每一个小的空心玻璃管都是一个直径大约为几十微米的直管式电子倍增器微通道。薄片的两个断面镀有金属薄膜。薄片外环为一圈镀有金属膜，没有微通道孔的实体边，用于提供良好的端面接触以便给微通道板施加电压。微通道板具有高增益、低噪声的特点，广泛应用于微光像管、摄像管、光电倍增管及离子探测领域。

现有的微通道板的组装方式可以分为两类：一类是使用波浪式金属簧片压紧在微通道板外环电极上，固定微通道板。这种方法的缺点是金属簧片本身的压紧力没法控制，容易引起微通道板圆周电极压力不均匀而损坏微通道板，也容易引起尖端高压放电击穿微通道板。另一类是采用螺母螺杆压紧固定微通道板。采用在几个圆周对称的螺杆上添加弹簧的方式，虽然可以调节微通道板上的压紧力，但是不符合实际工况。每一种微通道板应用场合都会有一个最佳的微通道板装夹要求，使用过程中不能也不需要调节夹紧压力，而采用几个边缘压紧弹簧的方式，很难控制所有弹簧的压紧力都相同，也就没法保证压紧力的均匀性。

公开内容

(一)要解决的技术问题

针对上述问题，本公开提供一种满足工况要求的具有均匀且固定压紧力的微通道板装夹装置。

(二)技术方案

本公开提供了一种微通道板装夹装置，包括：微通道板底座、叠压安装在微通道板底座内的多层电极、上绝缘子、收集极、顶绝缘子、压紧弹簧和底座盖板；相邻两层电极之间可夹有一微通道板。

在本公开的一些实施例中，所述微通道板底座中心开有通孔，所述多层电极、收集极、上绝缘子、顶绝缘子依次叠加放置在通孔。

在本公开的一些实施例中，所述微通道板底座内边缘四周开有侧通孔，所述多层电极、收集极、上绝缘子、顶绝缘子的突出部依次插入侧通孔。

在本公开的一些实施例中，所述多层电极的电极片为环形结构。

在本公开的一些实施例中，所述底座盖板通过固定螺钉固定在微通道板底座上。

在本公开的一些实施例中，所述底座盖板与顶绝缘子开有凹槽，所述压紧弹簧卡在凹槽中，防止移动。

在本公开的一些实施例中，所述底座盖板与顶绝缘子的距离为L，压紧弹簧的自然长度为H，压紧弹簧的劲度系数为k，则压紧弹簧处于受压的状态，压紧力F＝k*(H-L)。

在本公开的一些实施例中，所述多层电极的电极片为铜或不锈钢材料。

在本公开的一些实施例中，所述收集极用来接收经微通道板放大过后的电子流。

在本公开的一些实施例中，所述微通道板为圆形、方形或椭圆形。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本公开具有以下有益效果：