[发明专利]手机3D陶瓷后盖专用立式磨床及其磨削方法

说明书

本发明公开了手机3D陶瓷后盖专用立式磨床及其磨削方法，包括本体、立柱、砂轮和工作台，所述立柱固定在所述本体上，所述砂轮通过Z轴驱动机构设置在所述立柱上，所述砂轮水平方向旋转设置，所述本体上设置有沿X轴和Y轴运动的工作台，所述工作台上设有水平方向转动的DD电机，所述DD电机位于所述砂轮下方，所述DD电机上设有安装夹具的法兰，在本体内设有控制部分，控制部分与X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构和DD电机进行电连接。DD电机、Z轴驱动机构、X轴驱动机构和Y轴驱动机构实现4轴联动的环形磨削，不仅可以磨削普通手机平面后盖轮廓，还能够磨削加工3D曲面，光洁度高，效率高。

技术领域

本发明涉及手机陶瓷后盖加工领域，具体涉及手机3D陶瓷后盖专用立式磨床及其磨削方法。

背景技术

众所周知，陶瓷很难加工，其硬度非常高，在半成品后只能进行磨削加工，目前手机后盖渐被陶瓷取代，但加工是一大难题，目前加工陶瓷手机后盖有以下问题：

1、传统磨床不能进行曲面加工；

2、传统磨床进给方式为采用丝杆，通过伺服电机驱动，这个方式为丝杆与丝杆螺母之间紧密连接，产生一定的摩擦力，且需要调整螺母与丝杆之间的预紧力。装配精度要求高，对于联动磨削加工面的精度不高；

3、目前还没有磨床能够磨削加工曲面。

为了陶瓷手机后盖能够广泛的使用，并达到使用效果，本发明致力于研发陶瓷手机后盖磨削。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机3D陶瓷后盖一次装夹就完成所有外观面磨削加工专用立式磨床及其磨削方法，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本发明提供如下技术方案：

手机3D陶瓷后盖专用立式磨床，包括本体、立柱、砂轮和工作台，所述立柱固定在所述本体上，所述砂轮通过Z轴驱动机构设置在所述立柱上，所述砂轮水平方向旋转设置， Z轴驱动机构在立柱上驱动砂轮沿Z轴上下运动，所述本体上设置有沿X轴和Y轴运动的工作台，所述工作台上设有水平方向转动的DD电机，所述DD电机位于所述砂轮下方，所述DD电机上设有安装夹具的法兰，在本体内设有控制部分，控制部分与X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构和DD电机进行电连接。

进一步的，所述立柱上设有平衡杆，平衡杆用于支撑砂轮以及Z轴部分的重力。

进一步的，所述法兰上设有“T”型槽，所述法兰上安装固定夹具，所述固定夹具通过所述“T”型槽安装在所述法兰上。

进一步的，所述工作台与本体之间设有X轴驱动机构和Y轴驱动机构，所述工作台通过所述X轴驱动机构和Y轴驱动机构进行X轴和Y轴运动。

进一步的，一种手机3D陶瓷后盖的磨削方法，具体如下：

S1、弧面磨削，DD电机带动手机3D陶瓷后盖在水平方向不停转动，砂轮、X轴驱动机构和Y轴驱动机构联动，使手机3D陶瓷后盖的四周弧面始终与砂轮的磨削面相切，实现螺旋向上的环形磨削；

S2、平面磨削，DD电机带动手机3D陶瓷后盖在水平方向不停转动， X轴驱动机构和Y轴驱动机构驱动联动，使手机3D陶瓷后盖的端面的平面始终与砂轮的磨削面相切，实现内螺旋式的环形磨削。

进一步的，所述S1中的螺旋向上的环形磨削，由多个连续的环形磨削循环组成，每个环形磨削循环中，DD电机转动、X轴驱动机构和Y轴驱动机构联动的同时，砂轮磨削高度不断向上移动，实现螺旋向上的环形磨削。

进一步的，所述S2中的内螺旋式的环形磨削，由多个连续的环形磨削循环组成，每个环形磨削循环中，DD电机转动、X轴驱动机构和Y轴驱动机构联动，但砂轮磨削高度不变。

本发明有益的效果：