[发明专利]一种锂电池生产用注液装置

说明书

本发明提供一种锂电池生产用注液装置，包括壳体、密封门组件、电池壳输送组件以及注液组件，密封门组件包括密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱，电池壳输送组件安装在壳体内部，电池壳输送组件包括传送带、安装框、同步带轮、螺杆、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带，注液组件设置在电池壳输送组件上侧，注液组件安装在壳体内部，注液组件包括液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、注液管以及电磁阀，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：提高了密封性，便于密封门板的移动，实现了电池壳的快速固定，固定稳定性好，适应性强，简化了注液机构，注液量控制方便，注液效率高。

技术领域

本发明是一种锂电池生产用注液装置，属于锂电池生产设备领域。

背景技术

相比于燃料电池、铅酸电池，锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、也无二次污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛等优点，被广泛应用于各种电子产品中。锂电池在生产过程中，公知的锂电池注液方式有倒吸式注液和用海霸泵直接注液。倒吸式注液是先将锂电池倒立于电池液中，抽去其中的空气，电池液在大气压的作用下，进入锂电池制中。

现有技术中的锂电池生产注液方式，注入量难以控制，注入电池液的量比较多，充电时会溢出，生产成本高，所以需要一种锂电池生产用注液装置以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种锂电池生产用注液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池生产用注液装置，包括壳体、密封门组件、电池壳输送组件、注液组件、真空泵以及进出口，所述壳体左端面以及右端面均开设有进出口，所述密封门组件装配在进出口内部，所述密封门组件包括密封门板、凹槽、移动槽、拉杆以及定位柱，所述电池壳输送组件安装在壳体内部，所述电池壳输送组件包括传送带、安装框、同步带轮、螺杆、螺纹孔、固定环、环状槽、凸台、移动弹簧片、固定弹簧片以及同步带，所述注液组件设置在电池壳输送组件上侧，注液组件安装在壳体内部，所述注液组件包括液压缸、伸缩杆、电解液盛装箱、电动升降柱、挤压板、出口、限位塞、流通道、封堵塞、弹簧、注液管以及电磁阀，所述真空泵安装在壳体上端面，且真空泵通过管道与壳体内部相连接。

进一步地，在所述密封门组件中，所述凹槽开设在进出口内部上侧面，所述密封门板上端装配在凹槽内部，所述移动槽开设在凹槽右端面，所述拉杆通过连接柱与密封门板相连接，且连接柱装配在移动槽内部，所述定位柱固定在壳体右端面。

进一步地，所述凹槽开设在进出口内部上侧面，所述密封门板上端装配在凹槽内部，所述移动槽开设在凹槽右端面，所述拉杆通过连接柱与密封门板相连接，且连接柱装配在移动槽内部，所述定位柱固定在壳体右端面，所述拉杆环形侧面上端固定有挂绳，且拉杆通过挂绳与定位柱相连接，所述密封门板下端面、前端面、后端面以及左端面均安装有密封垫，在实际使用过程中，当需要打开密封门板时，推动拉杆，拉杆移动带动连接柱在移动槽内部移动，连接柱移动带动密封门板移动，当密封门板移动至合适位置时，将挂绳连接在定位柱上，便于密封门板的打开，密封性好。

进一步地，在所述电池壳输送组件中，所述传送带通过滚筒安装在壳体内部，所述安装框固定在传送带上，所述移动弹簧片安装在安装框内部，所述固定环通过横杆与移动弹簧片相连接，所述凸台固定在固定环内部环形侧面，且凸台装配在环状槽内部，所述环状槽开设在螺杆环形侧面，所述螺杆装配在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在安装框左端面，所述同步带轮装配在螺杆左端，且同步带轮设置在安装框左侧，所述同步带轮设有两个以上，且同步带轮通过同步带相连接同步带轮上，且同步带与同步带轮相啮合，所述固定弹簧片固定在安装框内部右侧面。