[发明专利]节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙、飘窗及其生产方法

权利要求书

1.一种节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙，其特征在于：包括保温板（1）、外叶墙板（2）和内叶墙板（3），外叶墙板（2）和内叶墙板（3）呈对向平行设置，保温板（1）位于外叶墙板（2）和内叶墙板（3）之间，在内叶墙板（3）内设置有内叶墙钢筋网架（4），在外叶墙板（2）内设置有外叶墙钢筋网片（5），还包括限位拉接件（6）和保温连接件（7），限位拉接件（6）上端与外叶墙钢筋网片（5）连接，限位拉接件（6）下端穿过保温板（1）延伸至内叶墙板（3）内，保温连接件（7）的上端连接外叶墙钢筋网片（5），保温连接件（7）的下端连接内叶墙钢筋网架（4）。

2.如权利要求1所述的一种节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙，其特征在于：所述的限位拉接件（6）为金属材质，包括V型顶板（6.1）、第一插板（6.2）和第二插板（6.3），所述V型顶板（6.1）、第一插板（6.2）和第二插板（6.3）一体成型，V型顶板（6.1）的一端与第一插板（6.2）的上端垂直连接，V型顶板（6.1）的一端与第二插板（6.3）的上端垂直连接。

3.如权利要求2所述的一种节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙，其特征在于：所述的第一插板（6.2）和第二插板（6.3）的结构相同，均包括上段板体（6.2.1）、中段板体（6.2.2）和底段板体（6.2.3），中段板体（6.2.2）上端连接上段板体（6.2.1），中段板体（6.2.2）下端连接底段板体（6.2.3），上段板体（6.2.1）和底段板体（6.2.3）的正反两面均为波浪形表面。

4.如权利要求1所述的一种节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙，其特征在于：所述的V型顶板（6.1）压接在外叶墙钢筋网片（5）上，上段板体（6.2.1）位于外叶墙板（2）内，中段板体（6.2.2）位于保温板（1）内，底段板体（6.2.3）位于内叶墙板（3）内。

5.如权利要求4所述的一种节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙，其特征在于：所述的保温连接件（7）包括片状板体（7.1）、上附加钢筋（7.2）和下附加钢筋（7.3），板体（7.1）上部和下部均开设有多个插孔，上附加钢筋（7.2）插入板体（7.1）上部的插孔内，下附加钢筋（7.3）插入板体（7.1）下部的插孔内。

6.如权利要求5所述的一种节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙，其特征在于：所述上附加钢筋（7.2）连接外叶墙钢筋网片（5），下附加钢筋（7.3）连接内叶墙钢筋网架（4）。

7.如权利要求6所述的一种节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙，其特征在于：所述的外叶墙板（2）的混凝土组合物由以下重量份数的原料制成：水泥360-400kg、 砂子600-700kg、碎石1000-1200kg、水150-180kg、减水剂7-8kg，所述每1立方米的混凝土组合物使用1-2kg的高强玻璃纤维。

8.一种飘窗，其特征在于：包括预装铝合金窗框（8）、浇筑在预装铝合金窗框（8）外侧的边框（9）和节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙，边框（9）与节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙一体浇筑成型，所述节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙为如权利要求1-7任一项所述的节能环保装配式夹芯保温飘窗剪力墙。

9.一种飘窗的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a）模具拼装及处理：拼装模具，并对模具内表面进行清洁、涂刷脱模油预处理；

b）内叶墙板混凝土层的浇筑：安装内叶墙钢筋网架，向拼装模的内叶墙板浇筑空间内，浇筑内叶墙板混凝土，振捣密实；

c）保温板安装：所述保温层采用等宽的保温板，保温板在拼装模具内进行安装，按照尺寸对保温板进行剪裁，铺装保温板，保温板紧密排列，并将保温板与拼装模具接触部分用玻璃胶密封，铺放完成按规定程序进行质量检查；

d）铝窗安装；

e）安装钢筋网片：将外叶墙钢筋网片置于保温板上方，并垫好保护层，使用预埋件安装架，将预埋件固定在模具中对应位置，并将保温板连接件插入保温板，用扎丝固定于钢筋网片上；

f）外叶墙板混凝土层的浇筑：向拼装模的外叶墙板浇筑空间内，浇筑外叶墙板混凝土，振捣密实，安排收面人员进行收面，收面完成后覆盖塑料进行蒸汽养护；

g）脱模：脱模时，先使用小铁锤敲击模具使其稍微松动，再将边板拆除，使用吊机吊起夹心保温板飘窗。