[发明专利]一种废塑料管加工装置

说明书

本发明公开了一种废塑料管加工装置，包括外壳，所述外壳上部侧壁上开设有进料口，其下部开设有出料口；所述外壳内顶部设置有下压装置，下压装置包括电缸，电缸底部通过连杆连接有压板；所述外壳内中部设置有圆柱型且轴线沿水平方向的破碎滚，所述破碎滚外周面均匀设置有破碎齿，所述破碎滚设置于进料口下方，由电机带动旋转；所述外壳内破碎滚下方设置有筛网，所述筛网远离出料口一端底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定端与外壳内底面连接，其伸缩端与筛网底部连接，所述筛网另一端与出料口内侧侧壁铰接。本发明的有益效果在于：可一次性完成废塑料管的破碎与筛选。

技术领域

本发明涉及塑料管加工机械领域，尤其涉及一种废塑料管加工装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。在塑料管生产过程中，会产生尺寸或形状不满足要求的废塑料管，若将这些废塑料管丢弃，会造成成本浪费及污染环境，通常会将这些废塑料管回收破碎后熔融并重新成型。塑料管在被破碎时会有一些为粉末状或粒度较小，因熔融温度较高，在重新熔融时易焦化，所以在完成破碎后通常要单独进行一次筛选，筛去粉末状或粒度较小的塑料颗粒，分开进行两道工序效率较低。

发明内容

本发明的目的在于：提出了一种废塑料管加工装置，以同时完成废塑料管的破碎及筛选。

为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：

一种废塑料管加工装置，包括外壳，所述外壳上部侧壁上开设有进料口，其下部开设有出料口；所述外壳内顶部设置有下压装置，下压装置包括电缸，电缸底部通过连杆连接有压板；所述外壳内中部设置有圆柱型且轴线沿水平方向的破碎滚，所述破碎滚外周面均匀设置有破碎齿，所述破碎滚设置于进料口下方，由电机带动旋转；所述外壳内破碎滚下方设置有筛网，所述筛网远离出料口一端底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定端与外壳内底面连接，其伸缩端与筛网底部连接，所述筛网另一端与出料口内侧侧壁铰接。

优选的，所述破碎滚外周面开设有多个凹槽，凹槽内设置有自其底部向上延伸的与破碎滚固定连接的连接座，其上通过螺栓和螺母连接有具有三角形尖部的破碎齿，破碎齿尖部朝外且伸出所述凹槽外。

优选的，所述压板为向下突出的圆弧形。以方便更换破碎齿。

优选的，在所述压板下方所述破碎滚上方外壳内侧侧壁设置两块导向板，所述两块导向板呈漏斗形设置，二者下缘之间间距大于塑料管直径。以减少同时通过破碎滚的塑料管的数量，提高塑料管的破碎效果。

优选的，所述破碎滚下方，筛网上方外壳内侧侧壁相对设置一圈导向板，所述导向板呈漏斗形设置，其底部开口在筛网的投影不超出筛网的边沿。以防止破碎后的塑料管漏出筛网。

优选的，靠近所述破碎滚的外壳内壁设置有破碎齿，其与破碎滚的破碎齿相错设置。破碎滚与外壳内壁的距离以二者上的破碎齿可啮合为宜，可对较大的塑料管块进行进一步破碎。

优选的，所述筛网除靠近出料口一侧外其余边沿设置有向上延伸的挡板。以防止塑料管碎片在筛选过程中漏出筛网。

优选的，所述外壳外与进料口相接处设置有顶部开口的储料盒，储料盒上部截面积大于进料口截面积。可一次性在储料盒中加入较多塑料管，而不用时时添加。且采用上大下小的结构可减少同时进入外壳内进行加工的塑料管数量，提高破碎效果，可实现待进料口处的塑料管漏下时，其后的塑料管依次自进料口进入外壳内进行加工。

优选的，所述筛网下方设置有顶部开口的收集盒。以收集自筛网漏下的粒度较小的塑料管粉末或颗粒。