[发明专利]棒材称重计数器以及称重计数方法

说明书

本发明涉及称重计数器及称重计数方法，特别是一种棒材称重计数器以及称重计数方法。传送链的前端装有计数传感器，传送链的侧下方装有落料槽，落料槽的前方装有打捆台，落料槽底部设置有称重传感器，落料槽的下方通过连杆和液压连杆与基础连接。当传送链将的棒材输送至落料槽时，当棒材的重量接近所能分辨根数的重量时，向计数传感器发出信号，落料槽的液压连杆压缩，使落料槽发生倾斜、翻转，使棒材落到打捆台上，并把每次称重的根数累加求和，直至打捆，给出总根数；称重传感器将重量传给处理器，处理器接收重量数据，用棒材重量数据的公差范围确定棒材的根数。

技术领域

本发明涉及一种称重计数器及称重计数方法，特别是一种棒材称重计数器以及称重计数方法。

背景技术

棒材计数的传统方式是采用称重确定的方式，随着负偏差轧制技术的推广普及，定尺交货的方式越来越受到广泛的应用。

国内外的棒材在线计数系统研究大都使用图像法，这种方法经过验证具有较高的计数精度，但对于图像处理的要求较高，对于棒材交叉、重叠、抖动及计数装置停车不准确等不利因素等情况处理效果较差，很难做到稳定、准确计数。同时在厂房粉尘较大的情况下，计数精度不能得到保证。

棒材产品如果不能实现按照设定根数进行标准化打捆包装，棒材产品的销售只能按照重量进行。棒材生产若采用负偏差轧制，并按照设定根数打捆后销售，将能够产生极大的经济效益。

为实现此目标，急需开发棒材在线计数系统，要求该系统能够实现已计数未计数棒材的自动分离，并具有在线计数、自动化程度高、计数误差低等特点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种棒材称重计数器以及称重计数方法。

本发明的计数器采用如下技术方案：

一种棒材称重计数器，包括传送链，计数传感器，落料槽，打捆台，传送链的前端装有计数传感器，传送链的侧下方装有落料槽，落料槽的前方装有打捆台，落料槽底部设置有称重传感器，落料槽的下方通过连杆和液压连杆与基础连接。

上述技术方案的称重棒材计数器，结构简单，计数准确。

棒材称重计数的优选方案是：

连杆置于靠近传送链一侧设置，液压连杆靠近打捆台一侧设置。

连杆的两端分别与落料槽下表面和基础铰接，液压连杆的两端分别与落料槽的下表面和基础铰接。

计数传感器和称重传感器分别与处理器连接。

传感器处装有挡板。

一种棒材称重计数器的称重计数方法，按如下步骤进行：

当传送链将剪切完定尺需要计数的棒材输送至落料槽时，当棒材的重量接近所能分辨根数的重量时，向计数传感器发出信号，挡板落下，落料槽的液压连杆压缩，使落料槽发生倾斜、翻转，使棒材落到打捆台上，当棒材的根数与要求打捆的根数相差较多，继续以上操作，并把每次称重的根数累加求和，直至打捆，给出总根数；称重传感器将重量传给处理器，处理器接收重量数据，用棒材重量数据的公差范围确定棒材的根数。

采用以上方案的称重计数方法的优点是：称重传感器将称出的重量传给处理器，处理器接收重量数据，并判断棒材的根数，如果重量超出重量范围，进行分堆处理；再分堆称重，直到能够准确确定棒材根数为止。

称重计数方法的优选方案是：

单根棒材的重量在公差范围内变化，多根棒材的重量的范围会累积在一起，达到一定的数值，如果棒材的重量变化不超过一根棒材的重量，就能够根据多根棒材的重量明确棒材的根数。