[发明专利]一种火力发电厂锅炉用引风机及冷却方法

说明书

一种火力发电厂锅炉用引风机及冷却方法，包括轴流式引风机，所述轴流式引风机在进风口到出风口之间设有风机轴承室和液压缸室，所述轴流式引风机上设有冷却风进风口，所述风机轴承室和液压缸室的一端通过分别进风管与冷却风进风口连通，另一端分别通过出风管与母风管连通，所述母风管的冷却风出风口设置在轴流式引风机的进风口内，本装置冷却效果好，有效的限制了高温烟气的外漏，减轻了设备的腐蚀，降低小型离心冷却风机运行和维护成本。

技术领域

本发明涉及一种火力发电厂锅炉用引风机及冷却方法。

背景技术

引风机是火力发电厂锅炉的重要辅机，主要是将锅炉内燃烧的高温烟气排出，并为锅炉内造成负压的环境。一般处于电除尘和脱硫系统中间，正常运行工况入口负压约1800-4500Pa。现在用于火力发电的引风机多采用轴流式风机，600MW机组引风机功率一般介于4000-6000kw，叶片半径约1500mm。工作介质温度较高，一般在80-100℃左右，为防止轴承箱和液压缸过热和腐蚀，需对其轴承箱和液压缸进行冷却。

如图1所示，现有的冷却方式多采用离心风机21对轴流式引风机1的风机轴承室11和液压缸室12内部鼓风，然后风机轴承室11和液压缸室12通过设置在轴流式引风机1上冷却风排风口23将冷却风排入大气中。但是轴流式引风机1的轮毂15与机壳16相对运动，两者间有一定间隙，因运行环境差，锅炉内燃烧的高温烟气内含有大量硫份和飞灰，轴流式引风机1轮毂15与机壳16之间的密封效果无法达到完全密封的效果，因此，在轴流式引风机1运行的过程中，含有大量硫份和飞灰的高温烟气通过间隙泄露到风机轴承室11和液压缸室12，并随离心风机21鼓入的风一同排出，由于烟气中硫份较高，对周边设备造成腐蚀，对环境造成严重影响，同时影响操作人员的健康，因此，利用小型离心21风机进行冷却的方式存在较高的运行成本和检修成本。

发明内容

针对现有技术的不足本发明提出一种冷却效果好，有效的限制了高温烟气的外漏，减轻了设备的腐蚀，降低小型离心冷却风机运行和维护成本的火力发电厂锅炉用引风机及冷却方法。

本发明的目的通过采用下述技术方案予以实现：

一种火力发电厂锅炉用引风机，包括轴流式引风机，所述轴流式引风机在进风口到出风口之间设有风机轴承室和液压缸室，所述轴流式引风机上设有冷却风进风口，所述风机轴承室和液压缸室的一端通过分别进风管与冷却风进风口连通，另一端分别通过出风管与母风管连通，所述母风管的冷却风出风口设置在轴流式引风机的进风口内。采用上述结构，本装置利用轴流式引风机入口的负压，使得风机轴承室和液压缸室内形成负压环境，从而通过冷却风进风口将外部大气的冷却风吸入进来，对轴流式引风机的轴承箱和液压缸进行冷却，同时，通过引风机轮毂和机壳之间的间隙进入风机轴承室和液压缸室的、含有大量硫份和飞灰的高温烟气，也随之进入引风机入口，不会再泄露到风机外部，从而防止对周边设备造成腐蚀。

所述母风管的冷却风出风口为直径大于母风管直径的喇叭型。

所述母风管上设有阀门。方便对冷却风进行控制。

所述冷却风进风口上设有滤网。从而防止杂物进入冷却风道。

一种火力发电厂锅炉用引风机的冷却方法，在引风机进风口设置冷却风出风口，通过管道将外界冷却风通过引风机风机轴承室和液压缸室与冷却风出风口连通，利用引风机进风口负压，使得管道内冷却风流动。

由于采用上述结构，本发明具有如下有点：

1、可以达到较原方式更好的冷却效果，轴承箱温度降低2-4℃。

2、有效的限制了高温烟气的外漏，减轻了设备的腐蚀、对引风机后续系统无影响。

3、消除小型离心冷却风机运行和维护成本，每年可节约4万元。

4、因冷却风量较引风机出力相比较可忽略不计，因此对引风机功耗的影响也甚小。