[发明专利]一种半自动化的刀具量角台装置有效
申请号: | 201810093609.6 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108317939B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 武文革;张云涛;刘丽娟;成云平;卢晶;翟海光;韩燕文 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | G01B5/24 | 分类号: | G01B5/24 |
代理公司: | 14112 太原新航路知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 王勇 |
地址: | 030051 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式挡板 车刀 半自动化 旋钮 刀具 步进电机 测量 小指 丝杆步进电机 测量效率 从动齿轮 大刻度盘 导向立柱 横向螺杆 横向丝杆 横移平台 基座平台 角度测量 升降平台 竖向螺杆 竖向螺栓 水平挡板 水平面板 小刻度盘 旋转平台 主动齿轮 螺钉 铆钉 定齿轮 滚齿轮 升降板 对插 滑座 竖向 | ||
本发明涉及车刀量角台,具体是一种半自动化的刀具量角台装置。本发明解决了现有车刀量角台测量效率低、测量精度差的问题。一种半自动化的刀具量角台装置,包括支座部分和测量部分;所述支座部分包括基座平台、定齿轮、旋转平台、水平挡板、第I步进电机、滚齿轮、第I立式挡板、第II立式挡板、第III立式挡板、第IV立式挡板、第II步进电机、主动齿轮、横向丝杆、第I旋钮、从动齿轮、滑座、水平面板、横移平台、竖向螺钉、竖向螺杆、竖向螺栓;所述测量部分包括L形固定板、丝杆步进电机、第II旋钮、升降平台、导向立柱、小刻度盘、L形升降板、横向螺杆、第III旋钮、小指度片、大刻度盘、大指度片、对插铆钉。本发明适用于车刀角度测量。
技术领域
本发明涉及车刀量角台,具体是一种半自动化的刀具量角台装置。
背景技术
车刀量角台广泛应用于工科院校的教学和实验中,其作用是对车刀的角度进行测量。现有的车刀量角台由于自身结构所限,需要手动操作才能进行测量,因此其普遍存在测量效率低、测量精度差的问题。基于此,有必要发明一种全新的车刀量角台,以解决现有车刀量角台测量效率低、测量精度差的问题。
发明内容
本发明为了解决现有车刀量角台测量效率低、测量精度差的问题,提供了一种半自动化的刀具量角台装置。
本发明是采用如下技术方案实现的:
一种半自动化的刀具量角台装置,包括支座部分和测量部分;
所述支座部分包括基座平台、定齿轮、旋转平台、水平挡板、第I步进电机、滚齿轮、第I立式挡板、第II立式挡板、第III立式挡板、第IV立式挡板、第II步进电机、主动齿轮、横向丝杆、第I旋钮、从动齿轮、滑座、水平面板、横移平台、竖向螺钉、竖向螺杆、竖向螺栓;
基座平台的上台面开设有圆盘形凹腔;基座平台的上台面标示有圆环形刻度,且圆环形刻度环绕于圆盘形凹腔的外侧;圆盘形凹腔的底面前部开设有第I螺纹凹孔;圆盘形凹腔的底面中央开设有第II螺纹凹孔;圆盘形凹腔的底面后部开设有第I安装凹槽;定齿轮嵌装于圆盘形凹腔内,且定齿轮与圆盘形凹腔同轴线;定齿轮的上端面与基座平台的上台面齐平;定齿轮的外侧面和圆盘形凹腔的侧面之间留有圆环形间隙;定齿轮的端面前部贯通开设有第I光孔;第I光孔为沉头光孔,且第I光孔与第I螺纹凹孔连通;定齿轮的内孔与第II螺纹凹孔连通;定齿轮的端面后部贯通开设有第I安装通槽,且第I安装通槽与第I安装凹槽连通;旋转平台的上台面后部设有限位凸台;限位凸台的上台面和旋转平台的下台面之间贯通开设有第II光孔,且第II光孔与定齿轮的内孔连通;旋转平台的下台面前部开设有第II安装凹槽;旋转平台的台面中部分别贯通开设有第II安装通槽、第III安装通槽、第IV安装通槽;第II安装通槽的右部与第III安装通槽的左前部连通;第IV安装通槽的右部与第III安装通槽的左后部连通;第IV安装通槽的左侧面和旋转平台的左端面之间贯通开设有第III光孔;水平挡板封盖于第II安装凹槽的槽口上;第I步进电机的机座固定嵌装于第II安装凹槽的底面和水平挡板的上板面之间,且第I步进电机的输出轴朝下;第I步进电机的输出轴转动贯穿水平挡板,且第I步进电机的输出轴下端伸至圆环形间隙内;滚齿轮固定装配于第I步进电机的输出轴下端,且滚齿轮与定齿轮啮合;第I立式挡板纵向固定于第II安装通槽的左部;第II立式挡板纵向固定于第II安装通槽和第III安装通槽的连通处;第III立式挡板纵向固定于第IV安装通槽的左部;第IV立式挡板纵向固定于第IV安装通槽和第III安装通槽的连通处;第II步进电机的机座固定嵌装于第I立式挡板的右板面和第II立式挡板的左板面之间,且第II步进电机的输出轴朝右;第II步进电机的输出轴转动贯穿第II立式挡板;主动齿轮固定装配于第II步进电机的输出轴右端;横向丝杆转动贯穿第III立式挡板和第IV立式挡板,且横向丝杆的左端穿过第III光孔伸至旋转平台外;第I旋钮固定装配于横向丝杆的左端;从动齿轮固定装配于横向丝杆的右端,且从动齿轮与主动齿轮啮合;滑座的左端面和右端面之间贯通开设有第I螺纹通孔,且滑座通过第I螺纹通孔装配于横向丝杆上;滑座位于第III立式挡板的右板面和第IV立式挡板的左板面之间;滑座的前端面与第IV安装通槽的前侧面滑动接触;滑座的后端面与第IV安装通槽的后侧面滑动接触;滑座的上座面中央开设有第III螺纹凹孔;水平面板的上板面与限位凸台的上台面齐平;水平面板的下板面与旋转平台的上台面固定;水平面板的后端面与限位凸台的前端面固定;水平面板的板面后部贯通开设有横条形通孔,且横条形通孔与第III螺纹凹孔正对;水平面板的上板面后部开设有两个横条形凹孔;两个横条形凹孔相互平行,且两个横条形凹孔分别位于横条形通孔的前侧和后侧;横移平台的下台面前部和下台面后部各设有一个凸块,且两个凸块分别滑动嵌装于两个横条形凹孔内;横移平台的台面中央贯通开设有第IV光孔,且第IV光孔与横条形通孔连通;竖向螺钉为沉头螺钉,且竖向螺钉的尾部朝下;竖向螺钉转动贯穿第I光孔,且竖向螺钉的下端旋拧于第I螺纹凹孔内;竖向螺杆同时转动贯穿第II光孔和定齿轮的内孔,且竖向螺杆的下端旋拧于第II螺纹凹孔内;竖向螺栓的尾部朝下;竖向螺栓同时转动贯穿第IV光孔和横条形通孔,且竖向螺栓的下端旋拧于第III螺纹凹孔内;
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