[发明专利]一种棉籽浓缩蛋白的提取方法

权利要求书

1.一种棉籽浓缩蛋白的提取方法，其特征是：包括以下步骤：（1）、棉籽处理：清理后的棉籽质量含杂量≤0.5%；（2）、破碎、筛分、仁壳分离：除杂后的棉籽经破碎、筛分使仁壳分离，除去棉壳，再进行脱绒，除去棉绒，并除去残留的棉壳，使壳仁进一步分离；（3）、籽仁软化：对籽仁进行软化，使软化后的籽仁重量含水量为9%—11%；（4）、压胚：对软化后的籽仁进行压胚，压制成胚片，使重量含水量为8%—10%；（5）、平板干燥：将胚片烘干，使水分重量含量为5.5%—6.5%；（6）、萃取：对干燥后的胚片进行萃取；（7）、盘式干燥：对萃取后的胚片经盘式干燥机进行干燥，得浓缩棉籽蛋白；（8）、得浓缩棉籽蛋白后的混合油进行一效蒸发，使混合油质量浓度75%—85%；（9）、混合油精炼：混合油经离心、碱练、蒸发分别得到皂脚和精炼油；（10）、溶剂回收，循环利用，提高棉籽的利用率和浓缩蛋白的得率。

2.根据权利要求1所述的棉籽浓缩蛋白的提取方法，其特征是：包括以下步骤：（1）、棉籽处理：将棉籽进入风选器，进行清籽处理，使清理后的棉籽质量含杂量≤0.5%；

（2）、破碎、筛分、仁壳分离：清理处理后的棉籽进入齿辊破碎机进行齿辊破碎，然后送入阶梯筛分筛，除去棉壳，然后再经平筛脱绒，除去棉绒，再经超级壳仁分离进一步除去残存的棉壳，使籽仁的重量纯度为97—98%；

（3）、籽仁软化：将脱壳后的棉籽仁送入卧式软化锅，在80—85℃下软化20—30min，软化棉籽仁水分重量含量为9—11%；

（4）、压胚：软化后的籽仁送入双辊压胚机在70℃下进行压片，压制成胚片，胚片厚度为0.3—0.4mm，重量含水量为8—10%；

（5）、平板干燥：胚片送入平板干燥剂，在温度≤80℃下烘干25—35min，使胚片的重量含水率为5.5%—6.5%；

（6）、萃取：干燥后的胚片送入萃取器，以正己烷、甲醇为萃取溶剂进行萃取，正己烷、甲醇、胚片的重量比为正己烷：甲醇：胚片=1:1.5:1，萃取时间为240—270min，萃取温度为50℃—55℃；

（7）、盘式干燥：棉籽粕从萃取器中出来后，依次送入到一级盘式干燥器和二级盘式干燥器，均在蒸汽压力为0.3—0.4MPa，烘干时间≥20min，温度85—95℃下进行烘干，得棉籽浓缩蛋白，蛋白中质量残溶量小于500ppm；

（8）、一效蒸发：从萃取器出来的混合油进入一效蒸发器，间接蒸汽压力0.2—0.3MPa，出口温度60—65℃，真空度40KPa，混合油质量浓度为75—85%；

（9）、混合油精炼：从一效蒸发器出来的混合油送入离心机，并加入碱液，进行碱练，碱练后一部分进入薄膜蒸发器，得到皂脚，一部分依次进入二效蒸发器、汽提塔中，经汽提塔提炼，得质量浓度为99.6—99.9%的精炼油；

（10）、溶剂回收：萃取器出来的正已烷和甲醇混合液先进入分水罐得到正己烷，甲醇溶液依次进入精馏塔、一效蒸发器、薄膜蒸发器得到甲醇和质量浓度为35—40 %的棉籽糖浓缩液，再经一效蒸发器、二效蒸发器、薄膜蒸发器和汽提塔出来的溶剂气，通过各相对应的冷凝器进行溶剂回收，循环利用，提高棉籽粕的利用率和浓缩蛋白的得率。

3.根据权利要求1所述的棉籽浓缩蛋白的提取方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）、棉籽处理：将棉籽进入风选器，进行清籽处理，使清理后的棉籽质量含杂量0.4%；

（2）、破碎、筛分、仁壳分离：清理处理后的棉籽进入齿辊破碎机进行齿辊破碎，然后送入阶梯筛分筛，除去棉壳，然后再经平筛脱绒，除去棉绒，再经超级壳仁分离进一步除去残存的棉壳，使籽仁的重量纯度为98%；

（3）、籽仁软化：将脱壳后的棉籽仁送入卧式软化锅，在82℃下软化25min，软化棉籽仁水分重量含量为10%；

（4）、压胚：软化后的籽仁送入双辊压胚机在70℃下进行压片，压制成胚片，胚片厚度为0.35mm，重量含水量为9%；

（5）、平板干燥：胚片送入平板干燥剂，在温度75℃下烘干30min，使胚片的重量含水率为6.0%；

（6）、萃取：干燥后的胚片送入萃取器，以正己烷、甲醇为萃取溶剂进行萃取，正己烷、甲醇、胚片的重量比为正己烷：甲醇：胚片=1:1.5:1，萃取时间为255min，萃取温度为52℃；

（7）、盘式干燥：棉籽粕从萃取器中出来后，依次送入到一级盘式干燥器和二级盘式干燥器，均在蒸汽压力为0.35MPa，烘干时间25min，温度90℃下进行烘干，得棉籽浓缩蛋白，蛋白中质量残溶量400ppm；

（8）、一效蒸发：从萃取器出来的混合油进入一效蒸发器，间接蒸汽压力0.25MPa，出口温度63℃，真空度40KPa，混合油质量浓度为80%；

（9）、混合油精炼：从一效蒸发器出来的混合油送入离心机，并加入碱液，进行碱练，碱练后一部分进入薄膜蒸发器，得到皂脚，一部分依次进入二效蒸发器、汽提塔中，经汽提塔提炼，得质量浓度为99.8%的精炼油；

（10）、溶剂回收：萃取器出来的正已烷和甲醇混合液先进入分水罐得到正己烷，甲醇溶液依次进入精馏塔、一效蒸发器、薄膜蒸发器得到甲醇和质量浓度为38 %的棉籽糖浓缩液，再经一效蒸发器、二效蒸发器、薄膜蒸发器和汽提塔出来的溶剂气，通过各相对应的冷凝器进行溶剂回收，循环利用，提高棉籽粕的利用率和浓缩蛋白的得率。