[发明专利]脉动真空射频和微波联合干燥制备高复水性香菇的方法

权利要求书

1.脉动真空射频和微波联合干燥制备高复水性香菇的方法，其特征在于，将清洗后的香菇置于密闭的物料处理仓内，并向所述物料处理仓内循环通入脉动压力，并结合射频和微波联合干燥香菇至含水量为15-35%，再将香菇以其他干燥方式干燥至含水量为5-10%，所述脉动压力的一个脉动周期具体为：1）将常压泄压至低压的时间小于0.2s；2）在低压下保持5-10min；3）将低压升至常压的时间为12-60s；4）在常压下保持2-5min，并在常压下保持2-5min内采用射频和微波同时干燥香菇；

其中，步骤4）中通过间歇式开启射频和微波控制物料处理仓内温度为60-70℃，射频频率为27.12MHz，射频功率为2-6W/g，微波频率为2450MHz，微波功率为2-6W/g；

其中，脉动压力的低压幅值为3-10kPa；

联合干燥置于一体化脉动真空射频-微波联合干燥机中进行，所述一体化脉动真空射频-微波联合干燥机包括：

物料处理仓，其顶部设有仓门，所述仓门上设有进气口和排气口，以及分别用于启闭进气口和排气口的进气阀与泄压阀，所述物料处理仓连接有压力计，所述物料处理仓内设有射频发射器、微波发射器和温度传感器；

真空罐，其通过泄压阀与物料处理仓连接，所述真空罐的体积为物料处理仓体积的20-50倍；

干燥控制器，其与所述射频发射器、微波发射器和温度传感器通讯连接，用于开启或关闭射频发射器和微波发射器；

真空控制器，其与压力计、进气阀、泄压阀和干燥控制器电连接，所述真空控制器依次控制泄压阀开启以使物料处理仓内压力于0.2s内下降至低压，再关闭泄压阀保持低压5-10min，再开启进气阀12-60s以使物料处理仓低压升高至常压，再关闭进气阀维持常压2-5min实现脉动压力的一个脉动周期变化，从而向物料处理仓内循环通入脉动压力；在维持常压2-5min的阶段内，干燥控制器启动射频发射器和微波发射器进行干燥处理，并通过间歇式控制干燥期间的物料处理仓内温度为60-70℃；

所述其他干燥方式的具体步骤包括：

A、将联合干燥后的香菇冷却至室温，将涂膜液以雾化的形式喷涂到香菇表面进行涂膜，每50重量份香菇喷淋1重量份的涂膜液，所述涂膜液由以质量百分比的如下原料组成：果胶2-5%、壳聚糖2-5%、甘油2-4%、氯化钙0.2-1%、柠檬酸0.5-2%、抗坏血酸钙0.2-1%、乳酸链球菌素0.2-0.5%和丙酸1-1.5%，其余为水；

B、将涂膜后的香菇放入超声辅助真空红外干燥设备中干燥，至含水率为5-10%，其中红外线波长为0.76-4.2μm，红外功率为3-4 W/g，真空度为3-5kPa，超声波的功率为1.5W/g，频率为15MHz；干燥温度55-60℃。

2.如权利要求1所述的脉动真空射频和微波联合干燥制备高复水性香菇的方法，其特征在于，射频功率为2-4W/g，微波功率为2-4W/g，在步骤4）中通过间歇式干燥控制物料处理仓内温度为60-65℃。

3.如权利要求1所述的脉动真空射频和微波联合干燥制备高复水性香菇的方法，其特征在于，所述涂膜液由以质量百分比的如下原料组成：果胶4%、壳聚糖4%、甘油3.5%、氯化钙0.5%、柠檬酸1%、抗坏血酸钙0.5%、乳酸链球菌素0.5%、丙酸1%和水85%。

4.如权利要求3所述的脉动真空射频和微波联合干燥制备高复水性香菇的方法，其特征在于，所述涂膜液喷涂之前，将涂膜液置于磁化装置中间歇式搅拌处理2h，具体以每60r/min的搅拌速度搅拌15min，停歇5min，其中磁化装置内壁沿其圆周方向等间隔设有多个强度为3000-4000GS的永磁块；所述涂膜液喷涂之后，将涂膜后的香菇置于保鲜袋中密封，置于0℃下保藏30min，之后再进行干燥。