[发明专利]一种耐低温高韧性聚酯薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201810095557.6 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108192301A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 何建锋 | 申请(专利权)人: | 苏州维洛克电子科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L33/08;C08L23/08;C08K7/14;C08K5/134;C08K5/526;C08J5/18;C08F220/18;C08F220/14;C08F212/08;C08F220/06 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215215 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯薄膜 苯乙烯 丙烯酸共聚物 水溶性丙烯酸酯 水性丙烯酸酯 高韧性 耐低温 聚对苯二甲酸乙二酯 丙烯酸 丙烯酸正丁酯 丙烯酸甲酯 丙烯酸聚合 重量百分比 延展性 玻璃纤维 抗氧化剂 力学性能 无毒环保 玻璃化 增韧剂 己酯 乙基 制备 应用 | ||
1.一种耐低温高韧性聚酯薄膜,其特征在于所述耐低温高韧性聚酯薄膜组成和含量(重量百分比)为:聚对苯二甲酸乙二酯占67-75%、玻璃纤维占3-5%、抗氧化剂占2-4%、增韧剂占1-3%、水溶性丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯酸共聚物占16-25%;所述水溶性丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯酸共聚物由丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、苯乙烯、丙烯酸聚合而成。
2.根据权利要求1所述的耐低温高韧性聚酯薄膜,其特征在于:所述丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、苯乙烯、丙烯酸的配比(质量百分数)为:丙烯酸甲酯占10-22%、丙烯酸-2-乙基己酯占12-20%、丙烯酸正丁酯占45-60%、苯乙烯占5-10%、丙烯酸占5-11%。
3.根据权利要求2所述的耐低温高韧性聚酯薄膜,其特征在于:所述水溶性丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯酸共聚物的玻璃化温度为-44--23℃。
4.根据权利要求1所述的耐低温高韧性聚酯薄膜,其特征在于:所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、抗氧化剂168的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的耐低温高韧性聚酯薄膜,其特征在于:所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
6.如权利要求1-5任一所述的耐低温高韧性聚酯薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)水溶性丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯酸共聚物的制备:
将反应单体按配比(质量百分数)为:丙烯酸甲酯占10-22%、丙烯酸-2-乙基己酯占12-20%、丙烯酸正丁酯占45-60%、苯乙烯占5-10%、丙烯酸占5-11%混合均匀形成混合反应单体;称量乳化剂和引发剂,所述乳化剂加入量为混合反应单体加入量的2.2-4.2%(质量百分数),所述引发剂加入量为混合反应单体加入量的0.2-0.4%(质量百分数);反应釜中通入水并升温,依次加入乳化剂、10%(质量百分数)混合反应单体和25%(质量百分数)引发剂,全部加完后反应35-55min并升温;温度在83-87℃时滴加其余90%(质量百分数)混合反应单体以及75%(质量百分数)引发剂并继续升温;2-3h滴加完成,在88-93℃时恒温反应1-3h;降温,干燥后得到成品;
(2)耐低温高韧性聚酯薄膜的制备:
将聚酯树脂母粒,丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯酸共聚物,玻璃纤维,抗氧化剂以及增韧剂混合均匀成为聚酯混合物,加热干燥;干燥后通过熔融挤出设备挤出,冷却;冷却后经过纵向拉伸,横向拉伸以及定型得到聚酯薄膜。
7.根据权利要求6所述的耐低温高韧性聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:所述乳化剂为NP-10和AEO-9的组合,NP-10与AEO-9的质量比为1:1;引发剂为过硫酸钾。
8.根据权利要求7所述的耐低温高韧性聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:所述乳化剂和10%(质量百分数)混合反应单体加入温度控制在30-42℃,引发剂加入温度控制在70-78℃。
9.根据权利要求6所述的耐低温高韧性聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:所述聚酯混合物挤出后冷却速度控制在55-70℃/min,纵向拉伸温度控制在75-85℃,横向拉伸温度控制在120-130℃。
10.根据权利要求9所述的耐低温高韧性聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:所述聚酯薄膜厚度控制在100-120μm。
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