[发明专利]一种温压成型设备

说明书

本发明公开了一种温压成型设备，包括机座以及固定设置在所述机座顶部的压力机体，所述机座内设有开口向上的温压腔，所述温压腔内四个角设有向上延伸导滑杆，所述导滑杆顶部延伸末端与所述压力机体底部端面固定连接，所述导滑杆上滑动配合连接有压板，所述温压腔内壁与所述压板滑动配合连接，所述温压腔底部内壁内设有温度传感器，所述温压腔底部内壁内相通设有位于所述温度传感器右端的热流进气管，所述热流进气管另一端贯穿并伸出所述压力机体右端端面，所述热流进气管内设有单向气流阀，所述压力机体内设有开口向下的第一导滑槽；本发明结构简单，操作方便，便于收纳，同时，提高了温压效率以及效果。

技术领域

本发明涉及冶金温压器械技术领域，具体是一种温压成型设备。

背景技术

目前的冲压成型生产中，高速冲床的冲压成型精度直接影响着冲压成型产品的品质，有些细节虽然不起眼却对冲床的冲压精度有着极大的影响，如市面上、传统的高速冲床成型都无滑块锁紧装置，滑块在冲压成型过程中极易发生变形及摆动，直接影响到冲压成型精度，为了冲压成型带来这一问题，同时，对于冶金行业中，温压的补偿也是必不可少的环节，对于市面上的冲压成型装置，大部分都没有设置温度监控装置，使冲压成型后的成品效果不佳，结构不完善，易断裂，因此，目前急需一种温压成型设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种温压成型设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种温压成型设备，包括机座以及固定设置在所述机座顶部的压力机体，所述机座内设有开口向上的温压腔，所述温压腔内四个角设有向上延伸导滑杆，所述导滑杆顶部延伸末端与所述压力机体底部端面固定连接，所述导滑杆上滑动配合连接有压板，所述温压腔内壁与所述压板滑动配合连接，所述温压腔底部内壁内设有温度传感器，所述温压腔底部内壁内相通设有位于所述温度传感器右端的热流进气管，所述热流进气管另一端贯穿并伸出所述压力机体右端端面，所述热流进气管内设有单向气流阀，所述压力机体内设有开口向下的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一活塞，所述第一活塞顶部端面铰接连接有向上延伸的连接杆，所述第一导滑槽左端内壁体内转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右端延伸末端伸进所述第一导滑槽内，且在末端固设有用以与所述连接杆顶部延伸末端铰接连接的凸轮，所述第一转动轴左端延伸末端贯穿并伸出所述压力机体左端端面，且末端固设有第一带轮，所述压力机体内设有位于所述第一转动轴底部的第一电动机，所述第一电动机左端端面与所述压力机体左端端面齐平，所述第一电动机左端末端设有位于所述第一带轮正下方的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带，所述第一活塞底部设有上下延伸的推力臂，所述推力臂顶部延伸末端与所述第一活塞底部端面固定连接，所述推力臂底部延伸末端与所述压板顶部端面固定连接，所述推力臂内设有开口向右的若干凹槽，所述第一导滑槽右端内壁内设有与所述凹槽相对应的自动锁紧机构。

作为优选地技术方案，所述自动锁紧机构包括相通设置在所述第一导滑槽右端内壁内的第二导滑槽以及所述第二导滑槽右端相通设有的气缸，所述气缸内活动配合连接有第二活塞，所述第二活塞左端固定连接有向左延伸的推杆，所述推杆左端延伸末端伸进所述第二导滑槽内，所述气缸左端相通设有第一气管，所述气缸右端相通设有第二气管，所述第二导滑槽右端末端设有气体密封毡，所述第二导滑槽内滑动配合连接有用以与所述凹槽嵌接的锁紧杆，所述锁紧杆右端末端与所述推杆左端末端固定连接，所述第二导滑槽顶部内壁内设有限位器。

作为优选地技术方案，所述压力机体右端端面上设有智能控制柜，所述压力机体内设有空气压缩机，所述智能控制柜右端端面上设有相对称的锁紧闪烁灯按钮和温度闪烁灯，所述第一气管和第二气管与压缩空气机连接，所述压缩空气机与所述智能控制柜终端电联，所述限位器与所述智能控制柜始端电联，所述温度传感器与所述智能控制柜始端电联，所述第一电动机与所述智能控制柜终端电联。