[发明专利]一种机床负载安全的设定方法

说明书

本发明公开了一种机床负载安全的设定方法，包括如下步骤：确定加工工艺，加工工艺包括加工材料、加工刀具、加工条件和加工方法；计算切削力；机床根据加工工艺和切削力加工，并通过伺服软件测量机床进给轴和主轴的TCMD曲线，得到进给轴和主轴在TCMD曲线中纵坐标值分别为A1和A2；设定A1和A2的安全值，并输入到数控机床系统中。本设定方法通过采用实际切削的方法，采集大量数据，准确测定了实际切削量与负载电流的关系，通过此方法可有效的指导各种机型的加工切削用量的设定，从而有效的保护机床的使用寿命及精度。

技术领域

本发明涉及数控机床加工技术领域，具体涉及一种机床负载安全的设定方法。

背景技术

在数控机床切削加工中，经常会出现各种原因导致机床撞机。随着数控系统的发展，各数控系统厂家也加强了对伺服电机的保护，尽管如此，很多机床发生撞击时并没有达到电机的保护阈值，出现报警机床停止，但实际已经造成其他机械部件的损坏。

发明内容

本申请提供一种能够保证机床加工安全的机床负载安全的设定方法。

一种实施例中提供一种机床负载安全的设定方法，包括如下步骤：

S001：确定加工工艺，加工工艺包括加工材料、加工刀具、加工条件和加工方法；

S002：计算切削力；

S003：机床根据加工工艺和切削力加工，并通过伺服软件测量机床进给轴和主轴的TCMD曲线，得到进给轴和主轴在TCMD曲线中纵坐标值分别为A1和A2；

S004：设定A1和A2的安全值，并输入到数控机床系统中。

进一步地，加工材料为45号钢，

进一步地，加工刀具为φ63方肩铣刀。

进一步地，加工条件为吹起切削。

进一步地，加工方法为满刀切削和调整主轴转速、进给量和切削量。

进一步地，切削力的计算公式为：其中D为刀具直径，S_Z为每齿切削，t为铣削深度，Z为刀齿数，n为主轴转速，B为铣削宽度，C_N、g、x、y、u、p和f为系数和指数值。

进一步地，电流值A1和A2的安全值根据振动仪、粗糙仪、伺服放大器的电流允许值和切削力N的值设定。

进一步地，机床负载安全的设定方法，还包括如下步骤：

S005：若机床切削或碰撞时电流值超过电流值A1和A2的安全值时，对机床进行强制停止控制。

依据上述实施例的机床负载安全的设定方法，通过采用实际切削的方法，采集大量数据，准确测定了实际切削量与负载电流的关系，通过此方法可有效的指导各种机型的加工切削用量的设定，从而有效的保护机床的使用寿命及精度。

附图说明

图1为一种实施例中机床负载安全的设定方法的流程图；

图2为进给轴的参数曲线图；

图3为主轴的参数曲线图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例公开了一种机床负载安全的设定方法，本设定方法主要针对外部机械部件的保护，基于数控系统对伺服电机的检测功能。

本设定方法主要用于对数控机床的运行参数进行设定，进行多维度多阈值的设置保护，当机床某一运行数据超过其中一个阈值则停机保护，并可反馈调整切屑量等加工工艺，以保证加工的精度和安全。