[发明专利]一种用于塑包面纸弧形刻线模切的装置

说明书

本发明涉及一种用于塑包面纸弧形刻线模切的装置，该装置包括安装架、一下一上并列设置在安装架上的承物底板及上压板、设置在上压板上的气缸驱动机构以及设置在气缸驱动机构底部的模切刀板，该模切刀板的底部设有弧形刻线模切刀，将塑料薄膜置于上压板与承物底板之间，弧形刻线模切刀在塑料薄膜上模切出弧形刻线。与现有技术相比，本发明能够在塑料薄膜上模切出弧形刻线，以便塑料薄膜将面纸包装形成塑包面纸后，塑包面纸顶部的弧形刻线能够便于面纸的取用，避免表层面纸难以取出或被撕破的情况，且装置工作稳定可靠，定位准确，易于控制，加工效率高。

技术领域

本发明属于塑包面纸加工技术领域，涉及一种用于塑包面纸弧形刻线模切的装置。

背景技术

塑包面纸因其使用方便、健康卫生而受到人们的普遍欢迎，已成为居家必备的清洁用品。现有的塑包面纸的结构如图1所示，这种塑包面纸的顶部设有直线形刻线，当使用时，撕开直线形刻线，即可将包装膜内的面纸取出。然而，此类直线形刻线虽然加工容易，但在使用时，由于包装膜内的面纸充填饱满，因而在取用最上层的几张面纸时，抽取十分困难，并且非常容易将面纸撕破，影响塑包面纸的正常使用。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于塑包面纸弧形刻线模切的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于塑包面纸弧形刻线模切的装置，该装置包括安装架、一下一上并列设置在安装架上的承物底板及上压板、设置在上压板上的气缸驱动机构以及设置在气缸驱动机构底部的模切刀板，该模切刀板的底部设有弧形刻线模切刀，将塑料薄膜置于上压板与承物底板之间，所述的弧形刻线模切刀在塑料薄膜上模切出弧形刻线。将直线形刻线改为弧形刻线，增加了塑包面纸的开口面积，有利于方便轻松地将面纸抽出。

进一步地，所述的塑包面纸包括塑料薄膜外包装以及设置在塑料薄膜外包装内的面纸，所述的弧形刻线设置在塑料薄膜外包装的顶部。

进一步地，所述的安装架包括固定板、沿水平方向设置在固定板上的横梁以及一对并列设置在横梁上的上压板固定块，所述的承物底板设置在横梁上，所述的上压板设置在两上压板固定块之间。

进一步地，所述的安装架还包括一对并列设置在横梁上的侧板，两侧板之间沿塑料薄膜的运动方向依次设有塑料薄膜进料上导辊、塑料薄膜进料下导辊、塑料薄膜出料下导辊及塑料薄膜出料上导辊，所述的塑料薄膜进料下导辊及塑料薄膜出料下导辊分别位于模切刀板的两侧。各导辊对塑料薄膜的运动进行导向。

进一步地，所述的上压板上开设有与模切刀板相适配的模切刀板让位口。模切刀板在气缸驱动机构的带动下，在模切刀板让位口内沿竖直方向移动，以便在塑料薄膜上模切出弧形刻线。

进一步地，所述的气缸驱动机构包括多个并列设置在上压板上的气缸安装立柱、设置在气缸安装立柱顶部的气缸安装板以及沿竖直方向设置在气缸安装板上的气缸，所述的模切刀板设置在气缸底部，并与气缸中的活塞传动连接。气缸中活塞的伸缩带动模切刀板沿竖直方向运动。

作为优选的技术方案，所述的气缸为行程可调气缸。通过调整气缸的行程，以调节塑料薄膜上模切出的弧形刻线的深浅程度，进而调整塑料薄膜外包装上弧形刻线撕开时的难易程度。

进一步地，所述的塑料薄膜上设有色标，所述的装置还包括与色标相适配的色标传感器。塑料薄膜在运动的过程中，当色标传感器检测到塑料薄膜上的色标时，表明塑料薄膜已移动至模切位置，此时气缸带动模切刀板向下运动，在塑料薄膜上模切出弧形刻线。色标传感器可设置在安装架上，与塑料薄膜上沿其长度方向预先间隔设置的色标相适配。

进一步地，该装置还包括分别与色标传感器、气缸电连接的控制器。当色标传感器检测到塑料薄膜上的色标时，将信号传送至控制器中，控制器控制气缸运行，并带动模切刀板向下运动。