[发明专利]一种塑材成型模体

说明书

本发明公开了一种塑材成型模体，它包括模体，模体上模腔这一段的外径上包裹有保温层并通过捆绑固定，模体侧面由支撑架对称夹持固定，支撑架包括底座，加强板和支柱，底座上焊接有立柱，立柱两侧焊接有加强板，立柱的顶端加工有装配转轴的轴孔，靠近模体这一端的转轴上装有伞形齿轮，伞形齿轮下面邻近处安装有与伞形齿轮啮合转动的小齿轮。模体侧面由支撑架对称夹持固定。小齿轮安装在蜗轮蜗杆减速机上的输出轴上，手柄安装在蜗轮蜗杆减速机上的输入轴上。本技术方案涉及的定位模体在冬季不会因为温度低而影响正常工作，而且模体与挤压机安装时调整方便，故节省安装时间，锁紧牢固。

技术领域

本发明涉及保温定位模体，特别适用于一种塑材成型模体。

背景技术

塑材成型前需将聚乙烯、聚丙烯通过挤压机螺旋推进进入模体加热，由于北方一年四季温度变化大，特别是到了冬天，温度低，将会影响模体的加热效果，特别是模体的进口与挤压机上的出口对接时必须要同轴水平方向一致，通常调整是通过模体上的支撑架一点一点位移，才能与挤压机上的出口对应固定，这样调整时间长，而且费工费时。

发明内容

本发明的任务是提出一种保温效果好，调整方便的一种塑材成型模体。

本发明的任务是这样完成的，它包括模体，其特征在于：模体上模腔这一段的外径上包裹有保温层并通过捆绑固定，模体侧面由支撑架对称夹持固定，所述支撑架包括底座，加强板和支柱，所述底座上焊接有立柱，立柱两侧焊接有加强板，所述立柱的顶端加工有装配转轴的轴孔，靠近模体这一端的转轴上装有伞形齿轮，所述伞形齿轮下面邻近处安装有与伞形齿轮啮合转动的小齿轮。模体侧面由支撑架对称夹持固定。小齿轮安装在蜗轮蜗杆减速机上的输出轴上，手柄安装在蜗轮蜗杆减速机上的输入轴上。所述保温层采用火龙高温保温棉、保温棉、石棉等其中的一种。

本发明具有以下效果：本技术方案涉及的定位模体在冬季不会因为温度低而影响正常工作，而且模体与挤压机安装时调整方便，故节省安装时间，锁紧牢固。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是伞型齿轮和小齿轮啮合转动示意图。

图面说明：

1、模体，2、塑化剂出口，3、支撑架，4、伞形齿轮，5、小齿轮，6、蜗轮蜗杆减速机，7、手轮，8、保温层，9、底座，10、加强板，11、立柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

具体实施例如图1、图2和图3所示，模体1前端是塑化剂出口2，所述模体后端与挤压机对接，且模体前端塑化剂出口与模具定型连接，且模体上模腔这一段的外径上包裹有保温层8并通过捆绑固定，模体侧面由支撑架3对称夹持固定，所述支撑架包括底座9，加强板10和支柱11，所述底座上焊接有立柱11，立柱两侧焊接有加强板10，所述立柱的顶端加工有装配转轴的轴孔，靠近模体这一端的转轴上装有伞形齿轮4，选用伞形齿轮一是节约原材料，二是减轻重量，所述伞形齿轮下面邻近处安装有与伞形齿轮啮合转动的小齿轮5，小齿轮5安装在蜗轮蜗杆减速机6上的输出轴上，手柄安装在蜗轮蜗杆减速机上的输入轴上。

所述保温层8采用火龙高温保温棉、保温棉、石棉等其中的一种。

综上所知，本技术方案由模体1、伞形齿轮4、小齿轮5、蜗轮蜗管减速机6、手轮7、保温层8、支撑架3，克服了现有技术模体到了冬季得不到保温，和调整模体与挤压机对接安装调整不便的问题。