[发明专利]绳绣面料的编织方法

说明书

本发明公开了一种绳绣面料的编织方法，在拉舍尔经编机上编织，步骤为：梳栉配置：在所述拉舍尔经编机的梳栉装置中，从机前往机后方向依次配置有第一成圈梳栉、第二衬纬梳栉和第三成圈梳栉；上机织造：所述第三成圈梳栉用于编织底网；所述第二衬纬梳栉作针背横移，整个编织过程中第二衬纬梳栉中的纱线均不进入槽针，不参与垫纱运动，用于在所述第三成圈梳栉编织的底网表面上形成立体花型层；所述第一成圈梳栉既作针背垫纱又作针前垫纱形成的成圈组织将所述立体花型层捆绑在所述底网表面上，从而一次性编织形成绳绣面料。本发明可在任何机号的拉舍尔经编机上一次性编织出绳绣面料，生产效率高，布面稳定性好，花型更丰富，立体感更强。

技术领域

本发明涉及一种绳绣面料，特别是涉及一种绳绣面料的编织方法，属于纺织面料制备技术领域。

背景技术

现有绳绣面料的编织方法，通常首先使用经编机编织底网，然后再使用绣花机在底网上进行绳绣，从而形成绳绣面料。但是，这种编织方法在实际编织过程中存在以下缺点：

（1）由于使用经编机和绣花机二种机器，采用分步方式进行编织，因而大大降低了绳绣面料的生产效率；

（2）由于采用绣花机，例如中国实用新型专利ZL201020166366.3所公开的一种绳绣电脑绣花机，其包括机架，机架上间隔设有绳绣机头，绳绣机头包括壳体、设于壳体内的针杆，针杆下方外周设有可360度旋转的安装套，安装套外周设有两副装料架，装料架下方设有安装支架，安装支架下方设有绳管固定架，绳管固定架上设有穿绳管；因绣花机结构复杂，制造成本较高，因而大大增加了绳绣面料的生产成本；

（3）由于先使用经编机编织底网，再使用绣花机在底网上进行绳绣，因而布面的稳定性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不仅能大幅提高生产效率，降低生产成本，布面的稳定性更好，而且花纹的立体效果更强，花型更丰富，能更好地满足花型多样化发展趋势的绳绣面料的编织方法。

为解决上述技术问题，本发明采用这样一种绳绣面料的编织方法，所述绳绣面料在拉舍尔经编机上进行编织，所述拉舍尔经编机包括成圈装置和梳栉装置，所述成圈装置包括槽针、针芯和沉降片成圈机件，所述梳栉装置包括若干把梳栉，其步骤为：

（1）梳栉配置：在所述拉舍尔经编机的梳栉装置中，从机前往机后方向依次配置有第一成圈梳栉、第二衬纬梳栉和第三成圈梳栉；

（2）上机织造：所述第三成圈梳栉用于编织底网；所述第二衬纬梳栉作针背横移，整个编织过程中第二衬纬梳栉中的纱线均不进入槽针，不参与垫纱运动，用于在所述第三成圈梳栉编织的底网表面上形成立体花型层；所述第一成圈梳栉既作针背垫纱又作针前垫纱形成的成圈组织将所述立体花型层捆绑在所述底网表面上，从而一次性编织形成绳绣面料。

作为本发明的一种优选实施方式，所述梳栉配置中，在所述第三成圈梳栉的后方还配置有第四衬纬梳栉，所述第四衬纬梳栉作针背垫纱，用于在所述第三成圈梳栉编织的底网背面上形成阴影花纹层，所述第三成圈梳栉既作针背垫纱又作针前垫纱形成的底网成圈组织将所述阴影花纹层捆绑在所述底网背面上。

作为本发明的一种优选实施方式，在所述上机织造步骤中，当槽针运动到针前极限位置时，所述第一成圈梳栉和第三成圈梳栉进行针前横移，第二衬纬梳栉保持原有位置，不进行针前横移；槽针继续进行成圈运动，当运动到槽针与针芯开始闭合位置时，所述第一成圈梳栉、第二衬纬梳栉、第三成圈梳栉和第四衬纬梳栉进行针背横移。

作为本发明的另一种优选实施方式，在所述上机织造步骤中，当槽针运动到针前极限位置时，所述第一成圈梳栉和第三成圈梳栉进行针前横移，第二衬纬梳栉通过传动机构驱动作向上运动，不进行针前横移；槽针继续进行成圈运动，当运动到槽针与针芯开始闭合位置时，所述第一成圈梳栉、第三成圈梳栉和第四衬纬梳栉进行针背横移，所述第二衬纬梳栉在进行针背横移的同时通过所述传动机构驱动作向下运动。