[发明专利]自动抛光机

权利要求书

1.一种自动抛光机，用于弧形工件的表面清洁或抛光，其特征在于：所述自动抛光机包括定向装置、夹送装置、至少一抛光装置和至少一导向装置，所述夹送装置包括第一夹送装置和至少一第二夹送装置，所述自动抛光机的入口和出口分别设有所述定向装置和所述第一夹送装置，所述抛光装置、所述第二夹送装置和所述导向装置位于所述定向装置和所述第一夹送装置之间，

所述定向装置的工作面与工件的内侧表面和外侧表面接触，用于对工件进行定位并引导工件按设定方向移动；所述第一夹送装置和所述第二夹送装置的工作面均与工件的内侧表面、外侧表面、上表面和下表面接触，用于滚动夹持并向所述设定方向运送工件；所述导向装置的工作面与工件的内侧表面和外侧表面接触，用于引导工件按预设运行轨迹移动；所述抛光装置的工作面与工件的内侧表面、外侧表面、上表面和下表面接触，用于对工件进行抛光，且所述定向装置、所述第一夹送装置、所述第二夹送装置、所述导向装置和所述抛光装置与工件的内侧表面或外侧表面接触的工作面呈弧线排布；

所述定向装置包括至少一定向轮、一定向固定端及支撑部，每一所述定向轮开设内孔通过轴或销固定至所述定向装置的支撑部上，所述定向轮与工件的内侧表面接触；所述定向固定端设于所述定向轮的边缘并朝向所述支撑部的方向延伸，所述定向固定端与工件的外侧表面接触；所述定向轮转动与所述定向固定端配合使工件定向移动。

2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：每一所述抛光装置包括至少一抛光辊，所述抛光辊通过轴或销安装到所述抛光装置的基座部分，并由电机驱动转动。

3.根据权利要求2所述的自动抛光机，其特征在于：所述抛光装置包括上抛光装置、下抛光装置和水平抛光装置，所述上抛光装置的工作面与工件的上表面接触，所述下抛光装置的工作面与工件的下表面接触，所述水平抛光装置的工作面与工件的内侧表面和外侧表面接触，所述上抛光装置、所述下抛光装置与所述水平抛光装置横向间隔布置。

4.根据权利要求3所述的自动抛光机，其特征在于：所述上抛光装置和所述下抛光装置各包括一个所述抛光辊，每一所述抛光辊为圆柱形，所述抛光辊的外表面与工件的上表面或下表面呈相切状态，所述抛光辊的长度大于工件的宽度。

5.根据权利要求3所述的自动抛光机，其特征在于：所述水平抛光装置包括两个所述抛光辊，每一所述抛光辊为圆柱形，两个所述抛光辊的外表面同时分别与工件的内侧表面和外侧表面呈相切状态，所述抛光辊的高度大于工件的厚度。

6.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述导向装置包括至少一导向轮、一导向固定端及安装部，其中，

每一所述导向轮开设内孔通过轴或销固定至所述导向装置的安装部上，所述导向轮与工件的内侧表面接触；

所述导向固定端安装在背离所述导向轮方向的安装部上，所述导向固定端与工件的外侧表面接触；

所述导向轮转动并与所述导向固定端配合引导工件沿所述预设运行轨迹移动。

7.根据权利要求6所述的自动抛光机，其特征在于：所述第一夹送装置和所述第二夹送装置各包括至少一导向装置、输送轮、夹送轮、驱动机构，其中，

所述输送轮与工件的外侧表面接触，所述夹送轮设于所述输送轮和所述导向轮之间且靠近所述输送轮设置，所述夹送轮与工件的上下表面接触，与下表面接触的所述夹送轮与所述导向轮的转动方向相同，与上表面接触的所述夹送轮与所述输送轮的转动方向相同且与所述导向轮的转动方向相反；

所述导向轮、所述夹送轮以及所述输送轮安装至所述第一夹送装置或所述第二夹送装置的支架上并由驱动机构驱动。

8.根据权利要求7所述的自动抛光机，其特征在于：所述第一夹送装置包括两个导向装置，所述导向装置设于所述夹送轮的两侧镜像设置。