[发明专利]一种抗油污耐磨玻璃器皿及其生产工艺

说明书

本发明涉及玻璃器皿制造领域，具体涉及一种抗油污耐磨玻璃器皿及其生产工艺，该玻璃器皿由如下重量份数原料制成：50‑60份二氧化硅粉末、3‑7份桐油、1‑5份苯酚、2‑6份酚醛树脂、4‑9份丁腈橡胶、3‑7份环氧树脂、2‑7份纳米二氧化钛，经过加热熔融，挤压成型，退火，钢化，得抗油污耐磨玻璃器皿；本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所制玻璃器皿存在的耐油污性差，耐磨性差的缺陷，值得推广。

技术领域

本发明涉及玻璃器皿制造领域，具体涉及一种抗油污耐磨玻璃器皿及其生产工艺。

背景技术

玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸(例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃的腐蚀)。玻璃器皿具有清洗透明，容易清洗的优点，在日常生活中给人们带来了极大的便利，人们的生活逐渐离不开玻璃器皿的存在。

在中国公开的专利申请CN102898025A中针对获得一种琥珀色玻璃器皿配方及其制备方法，其组成原料的重量份为：石英砂360-370、氢氧化铝15-16、方解石38-42、白云石30-35、纯碱120-125、碳酸钾2.5-3.0、硫酸钡3.5-4.0、氧化铁1.0-2.0和氧化硫1.0-2.0。本发明的琥珀色玻璃器皿配料料方，填补了在玻璃池窑产生琥珀色玻璃器皿制品的技术空白，该料方是为生产琥珀色玻璃器皿专门新设计的，颜色独特，多组份，易熔制，工艺简单，产量大，经济效益高。

在中国公开的专利申请CN107265849A中针对获得一种高强度抗菌玻璃器皿的生产工艺，包括以下步骤：(1)原料称取、混合：称取以下重量份的各原料：石英砂70-80份、方解石10-15份、氢氧化铝3-5份、氧化硼14-16份、碳酸钾1-3份、磷酸银0.4-0.8份、纳米氧化铈0.01-0.05份；过筛，混合；(2)高温熔化：将混合粉料送入熔炉高温熔化，熔化后加入0.5-1.5份四针状氧化锌晶须，熔制后得玻璃熔融体；(3)成型加工；(4)退火；(5)钢化处理；本发明中各原料配比合理，在经过高温熔化、成型加工之后合理设置退火的温度以及降温速度，钢化处理的时的温度以及升温速度等参数，使本发明制得的玻璃器皿具有耐热性好、色泽美观等优点，同时抗菌性能强。

现有技术所制玻璃器皿虽然具有一定的耐热性、色泽美观，但还存在耐油污性差，耐磨性差的缺陷。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种抗油污耐磨玻璃器皿。本发明所制玻璃器皿弥补了现有玻璃器皿存在的耐油污性差，耐磨性差的缺陷。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种抗油污耐磨玻璃器皿及其生产工艺，该玻璃器皿由如下重量份数原料制成：50-60份二氧化硅粉末、3-7份桐油、1-5份苯酚、2-6份酚醛树脂、4-9份丁腈橡胶、3-7份环氧树脂、2-7份纳米二氧化钛。

优选的，该玻璃器皿由如下重量份数原料制成：52-55份二氧化硅粉末、4-6份桐油、2-4份苯酚、3-5份酚醛树脂、5-7份丁腈橡胶、4-6份环氧树脂、3-5份纳米二氧化钛。

该玻璃器皿的生产工艺包括如下几个步骤：

(1)将桐油、纳米二氧化钛和环氧树脂加入到装有电动搅拌器和回流冷凝管的三口烧瓶中，将体系升温至120-125℃，反应1-2h，随后加入少量的助溶剂，搅拌均匀，备用；

(2)在反应釜中加入桐油、苯酚、酚醛树脂，在加热的条件下缓慢升温至一定温度，反应1-2h，冷却至45-50℃时，真空脱水，加入适量无水乙醇，搅拌均匀，备用；

(3)将上述步骤所得物料加入高速混料机内，超声振荡30min，加入丁腈橡胶，高速搅拌均匀后转入熔炉内，加入适量的胶黏剂，密封后加热至熔融状态，得玻璃熔融体，采用模压法压制成型，制成规格不同的玻璃器皿，随后自然降温至硬化后送入退火炉内退火；