[发明专利]一种防青苔免烧砖的制备方法有效
申请号: | 201810097880.7 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108178566B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 周武 | 申请(专利权)人: | 安徽力峰建材科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B22/14;C04B22/12 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 246700 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 青苔 免烧砖 制备 方法 | ||
本发明公开一种防青苔的免烧砖的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将不锈钢渣、明矾石、硇砂混合均匀后,加入至粉碎机中粉碎,向其中加入处理液,混合搅拌均匀后,制得基料,备用;(2)将基料、水泥、粉煤灰混合均匀后,加入至水泥胶砂搅拌机中,搅拌处理,然后向搅拌机中加入水、减水剂、早强剂后,继续搅拌处理,得到混合料,将混合料加入至模具中,压制成型,制得砖块;(3)将砖块取出,室温养护处理15‑20天后,制得免烧砖。本发明提供的防青苔免烧砖,具有优异的力学性能,强度高,不易在搬运和运输的过程中发生破碎的现象,尤其是其具有优异的防青苔性能,可有效的避免青苔等苔藓植物在其表面生长繁殖。
技术领域
本发明属于免烧砖制备技术领域,具体涉及一种防青苔免烧砖的制备方法。
背景技术
免烧砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的,其是用合理的科学配方,按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越长,效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。为了节约成本,免烧砖砌成的墙体往往不在其表面涂刷材料,这样会导致免烧砖在使用的过程中,其表面易生长青苔等苔藓类物质,既影响了免烧砖的使用寿命,又影响了其装饰效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种防青苔免烧砖的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种防青苔免烧砖的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢渣、明矾石、硇砂按照质量比为35-40:7:1的质量比混合均匀后,加入至粉碎机中粉碎至250-300目后,向其中加入混合粉末质量8-10%的处理液,混合搅拌均匀后,制得基料,备用,其中处理液由以下重量份的组分制成:月桂胺4-8份、三聚氰胺氰尿酸盐17-20份、硅油1-2份、水35-40份,其中三聚氰胺氰尿酸盐的平均粒径大小为50μm;
(2)按重量份计,将82-88份基料、8-10份水泥、4-8份粉煤灰混合均匀后,加入至水泥胶砂搅拌机中,搅拌处理5-7min,然后向搅拌机中加入10-15份水、0.1-0.3份减水剂、0.1-0.2份早强剂后,继续搅拌处理3-5min后,得到混合料,将混合料加入至模具中,压制成型,制得砖块;
(3)将步骤(2)制得的砖块取出,室温养护处理15-20天后,制得免烧砖。
具体地,上述步骤(1)中,处理液采用以下方法制成:将月桂胺、三聚氰胺氰尿酸盐、硅油依次加入水中,然后采用400r/min的转速持续搅拌10min后,制得处理液。
具体地,上述步骤(2)中,减水剂为液态聚羧酸高性能减水剂,固含量为40%,早强剂为三乙醇胺。
具体地,上述步骤(2)中,压制成型时,压制的压力为12-15MPa,保压的时间为50-60s。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
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