[发明专利]一种自动切断及收纳条料的装置

说明书

本发明公开了一种自动切断及收纳条料的装置，它包括收纳板（1）、从左往右顺次设置的横梁A（2）、横梁B（3）、龙门架（4）和切断模（5），所述横梁A（2）与横梁B（3）之间设置有导轨（6），导轨（6）上滑动安装有活动块（7），活动块（7）的顶部固定安装有垂向气缸（8），垂向气缸（8）的活塞杆向下贯穿活动块（7）且其上连接有托板（9）；龙门架（4）横梁的底部固定安装有前后设置的双作用气缸（12），双作用气缸（12）的下方设置有前导轨（13）和后导轨（14）。本发明的有益效果是：自动切断并排序收纳、减少人工成本、减少人员接触产品、提升产品品质。

技术领域

本发明涉及一种自动切断及收纳条料的装置。

背景技术

放卷出的长带料通常采用切断模将其切成短带料，切断后的短带料需要人工将其整齐堆叠于收纳盒中，人工操作不仅增大了工人的劳动强度，还降低了收集效率。此外，人手上有汗水和污垢，触碰产品后容易使带料产品发生腐蚀，降低带料产品的使用寿命，降低了产品的外形质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动切断并排序收纳、减少人工成本、减少人员接触产品、提升产品品质的自动切断及收纳条料的装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种自动切断及收纳条料的装置，它包括收纳板、从左往右顺次设置的横梁A、横梁B、龙门架和切断模，所述横梁A与横梁B之间设置有导轨，导轨上滑动安装有活动块，活动块的顶部固定安装有垂向气缸，垂向气缸的活塞杆向下贯穿活动块且其上连接有托板，托板的顶表面上且位于垂向气缸左右侧均设置有压条，横梁B的右侧固定安装有水平气缸，水平气缸的活塞杆贯穿横梁B且固设于活动块上；所述龙门架横梁的底部固定安装有前后设置的双作用气缸，双作用气缸的下方设置有前导轨和后导轨，前导轨与后导轨相接触，前导轨和后导轨均水平设置且位于水平气缸的下方，前导轨和后导轨均通过连接件分别固设于双作用气缸的两个活塞杆上，所述收纳板的一端位于导轨的下方，另一端位于前导轨和后导轨相接触处的下方，该装置还包括控制器，所述控制器与双作用气缸、垂向气缸、水平气缸和切断模连接。

所述前导轨和后导轨均呈矩形状。

所述横梁A与横梁B之间设置有两个导轨。

所述前导轨伸入于切断模中。

本发明具有以下优点：本发明自动切断并排序收纳、减少人工成本、减少人员接触产品、提升产品品质。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为图2的B-B剖视图；

图4 为图2的C-C剖视图；

图5 为图3的D-D剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~5所示，一种自动切断及收纳条料的装置，它包括收纳板1、从左往右顺次设置的横梁A2、横梁B3、龙门架4和切断模5，所述横梁A2与横梁B3之间设置有导轨6，导轨6上滑动安装有活动块7，活动块7的顶部固定安装有垂向气缸8，垂向气缸8的活塞杆向下贯穿活动块7且其上连接有托板9，托板9的顶表面上且位于垂向气缸8左右侧均设置有压条10，横梁B3的右侧固定安装有水平气缸11，水平气缸11的活塞杆贯穿横梁B3且固设于活动块7上。