[发明专利]一种线缆外皮原料混合、线芯包裹一体机

说明书

本发明提供了一种线缆外皮原料混合、线芯包裹一体机，包括依次连通的制浆单元、导浆管、包浆喷嘴、冷却管；所述制浆单元包括腔体，其顶部开有多个进料口，腔体内设有转动的封板，所述封板边缘开有豁口，所述豁口能与进料口相对应，所述封板下方设有与封板同轴转动的搅拌单元；所述导浆管两侧设有挤浆单元；所述包浆喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括环形的储浆腔，储浆腔向下向内延伸出浆液喷嘴。本发明所述的采用边进料边搅拌的方式将各种原料搅拌均匀，用挤浆单元将搅拌后的原料挤进喷嘴中，对线缆进行外皮包装。

技术领域

本发明属于线缆生产领域，尤其是涉及一种线缆外皮原料混合、线芯包裹一体机。

背景技术

为了增加线缆外皮的绝缘效果和防止外皮老化，加强外皮强度，外皮生产需要多种热塑材料混合制成，对生产加工要求高，现有的挤出机不能满足高效率生产。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种线缆外皮原料混合、线芯包裹一体机，以经不同原料混合，并快速对铜线等线芯进行外护套包裹，提升生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种线缆外皮原料混合、线芯包裹一体机，包括依次连通的制浆单元、导浆管、包浆喷嘴、冷却管；

所述制浆单元包括腔体，其顶部开有多个进料口，腔体内设有转动的封板，所述封板边缘开有豁口，所述豁口能与进料口相对应，所述封板下方设有与封板同轴转动的搅拌单元；

所述导浆管两侧设有挤浆单元；

所述喷嘴为环形喷嘴，其中心设有用于通过线芯的通孔。

进一步的，所述每个挤浆单元包括转轮，所述转轮周边设有多个轮辊，所述两挤浆单元上每个轮辊相对设置。

进一步的，所述封板中心向下延伸出转轴，所述搅拌单元与转轴固结；

所述搅拌单元包括转轴向外延伸出的横搅拌桨以及横搅拌桨周侧设置的纵搅拌桨。

进一步的，所述所述每个挤浆单元的一轮辊脱离导浆管时，下一个轮辊与导浆管抵接。用于使绝缘外皮浆液均匀的从包浆喷嘴喷出。

进一步的，所述冷却管外包裹有冷凝器。

进一步的，所述包浆喷嘴上方设有支撑线芯的支撑轮。用于引导线芯在包浆喷嘴上方弯折，进入环形的包浆喷嘴。

进一步的，所述包浆喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括环形的储浆腔，储浆腔向下向内延伸出浆液喷嘴，所述包浆喷嘴顶部沿周设有多个进浆口，所述导浆管下端分出多条支管，所述每条支管与进浆口连通。

进一步的，所述冷却管下方线缆两侧设有相对的拉线轮，所述拉线轮紧抵于线缆。

进一步的，所述制浆单元与导浆管之间设有原料阀。

进一步的，所述制浆单元周侧和导浆管上部包裹有电热网。

相对于现有技术，本发明所述的一种线缆外皮原料混合、线芯包裹一体机具有以下优势：

本发明采用边进料边搅拌的方式将各种原料搅拌均匀，用挤浆单元将搅拌后的原料挤进喷嘴中，对线缆进行外皮包装。

采用电热网加热，防止原料冷却。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体示意图；

图2为包浆喷嘴俯视示意图

图3为进料口处示意图。