[发明专利]挤压成型机在审

专利信息
申请号: 201810098006.5 申请日: 2018-01-31
公开(公告)号: CN108246859A 公开(公告)日: 2018-07-06
发明(设计)人: 黄雪高 申请(专利权)人: 厦门众欣金属制品有限公司
主分类号: B21D19/12 分类号: B21D19/12;B21D51/18;B21D43/28
代理公司: 厦门创象知识产权代理有限公司 35232 代理人: 王声信
地址: 361000 福建省厦*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 滚轮组 进料口 卷边机构 挤压成型机 板材输送 间隔设置 生产效率 工作台 卷边 生产成本 成型 加工 连通 造型
【权利要求书】:

1.一种挤压成型机,其具有一工作台,该工作台上具有一进料口及连通进料口的卷边机构;所述进料口上设有传动机构,通过进料口的传动机构将待加工的板材输送至卷边机构;所述卷边机构包括依次间隔设置在工作台上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组及带动前述各个滚轮组转动的驱动装置构成,前述的各个滚轮组均由上、下相互间隔嵌套配合的上滚轮及下滚轮构成;通过第一滚轮组使板材沿其长度方向形成中部具有一横边,其横边的两侧分别具有向外展开的折边;通过第二滚轮组让板材在横边与折边的连接处形成下凹部,且横边与折边的夹角进一步扩大;通过第三滚轮组将板材的折边由外向内侧压,使板材原有的折边与横边相互垂直,横边与折边的连接处形成下弧部;通过第四滚轮组将板材的折边自由端内压,使两个折边的上端形成上勾部;通过第五滚轮组将板材的折边及上勾部往内弯折,使板材形成带圆弧的卷边,从而使待加工的板材从平板最终成型成两端均带有圆弧的卷边。

2.如权利要求1所述的一种挤压成型机,其特征在于,

所述的第一滚轮组由第一上滚轮及第一下滚轮构成,所述的第一上滚的中部具有环状凸条,该凸条的两侧壁与底部相互垂直;所述的第一下滚轮具有用于与环状凸条相互嵌套配合的第一环槽,该第一环槽的底部与两侧壁分别形成两个角度一致的钝角α,该钝角α的取值范围为[120° 140°];通过第一滚轮组使待加工板材沿其长度方向形成中部具有一横边,其横边的两侧分别具有向外展开的α角度的折边;

所述的第二滚轮组由第二上滚轮及第二下滚轮构成,第二上滚轮在相对于第一上滚轮第一环槽的钝角区域分别向外形成两个第一凸缘,所述的两个第一凸缘之间形成第二环槽,该第二环槽底部与第一凸缘两外侧壁之间的夹角为β,该β>α;所述的第二下滚轮具有用于与第一凸缘相互嵌套配合的第一勾槽,在两个第一勾槽之间形成与第二环槽相互嵌套配合的第一配合面;通过第二滚轮组使待加工板材的横边与折边的连接处形成下凹部,且其折边与横边形成夹角β;

所述的第三滚轮组由第三上滚轮及第三下滚轮构成,第三上滚轮在相对于第二上滚轮的第一凸缘处形成第二凸缘,在两个第二凸缘之间形成第三环槽,该第三环槽的底部分别与第二凸缘的外侧壁相互垂直,及与第二凸缘的内侧壁之间的夹角为钝角;所述的第三下滚轮具有用于与第二凸缘相互嵌套配合的第二勾槽,在两个第二勾槽之间形成与第三环槽相互嵌套配合的第二配合部;通过第三滚轮组使待加工板材的横边与折边的连接处形成下弧部,且其折边与横边相互垂直;

所述的第四滚轮组由第四上滚轮及第四下滚轮构成,该第四上滚轮在相对于第三上滚轮的第二凸缘处由外至内分别形成第一缺槽及第三凸缘,所述的第一缺槽的两侧壁均为竖直面,且其外侧壁与底部之间形成弧形导角,在两个第三凸缘之间形成第四环槽,该第四环槽的底部分别与第三凸缘的外侧壁之间相互垂直,及与第三凸缘的内侧壁之间的夹角为钝角;所述的第四下滚轮具有用于第三凸缘嵌套配合的第三勾槽,且第三勾槽的外侧壁与第一缺口的外侧壁平行且相对,在两个第三勾槽之间形成与第四环槽相互嵌套配合的第三配合部;通过第四滚轮组使待加工板材的折边自由端内压,使两个折边的上端形成上勾部;

所述的第五滚轮组由第四上滚轮及第五下滚轮构成,该第五下滚轮具有用于第三凸缘嵌套配合的第四勾槽,且第四勾槽的外侧壁与第一缺口的外侧壁平行且相对,该第四勾槽的深度>第三勾槽的深度,在两个第四勾槽之间形成与第四环槽相互嵌套配合的第四配合部;通过第五滚轮组将板材的折边及上勾部往内弯折,使板材形成带圆弧的卷边。

3.如权利要求2所述的一种挤压成型机,其特征在于, 所述的第一滚轮组或第二滚轮组或第三滚轮组或第四滚轮组或第五滚轮组内的各个对应的上滚轮与下滚轮内至少其中一个滚轮的宽度大于与之相互嵌套配合的另一个滚轮,在宽度大的滚轮上设有台阶定位面,该台阶定位面的宽度与宽度小的滚轮的宽度相互匹配。

4.如权利要求1所述的一种挤压成型机,其特征在于,它还增设一控制单元,同时在卷边机构的出口端还设有带长度计数器的输送轨道,在输送轨道的末端设有一冲切装置;所述的长度计数器用于测量通过其输送轨道传输的板材长度,一旦板材的长度达到预设的冲切长度,发送信号至控制单元,由控制单元下发指令至冲切机构,最终实现卷边成型后的板材冲切。

5.如权利要求4所述的一种挤压成型机,其特征在于,所述的冲切装置包括冲切模具、冲切刀、安装板、气缸、机架及行程控制组件,该机架的顶部设有一隔板,所述的气缸固定在该隔板上,且气缸的自由端穿过该隔板向下延伸,在气缸自由端上设有安装板,该安装板的下方固设有冲切刀;所述的行程控制组件由行程限位板及行程导杆构成,所述的行程限位板固设在机架隔板的上方,该行程限位板的上下端分别设有上限位行程开关及下限位行程开关,在行程限位板的旁边设有行程导杆,行程导杆的上下端分别设有上限位挡块及下限位挡块,通过上限位挡块及下限位挡块分别触发行程导杆的上限位挡块及下限位挡块来控制气缸自由端的行程;在冲切刀的下方设有冲切模具,且冲切模具正对冲切刀的刀刃下方设有一定深度的冲切槽口,同时在与该冲切槽口相互垂直的平面上设有一供板材通过的矩形通槽。

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