[发明专利]小容量熔融盐蓄热电蒸汽锅炉系统

说明书

本发明公开了一种小容量熔融盐蓄热电蒸汽锅炉系统。本发明包括熔融盐蓄热罐系统，所述熔融盐蓄热罐系统分别通过高温熔融盐输出管道和低温熔融盐输入管道连接换热器的加热介质输入管道和加热介质输出管道，所述的换热器的被加热介质输出管道连接蒸汽蓄热器，所述换热器的被加热介质输入管道连接水箱，所述的水箱具有供水管道和回水管道，所述的供水管道分别连接蒸汽蓄热器的供水管道和换热器的被加热介质输入管道，所述水箱的回水管道连接蒸汽蓄热器的排水管道，所述的蒸汽蓄热器上具有热蒸汽输出管道。本发明在满足系统供冷采暖的基础上利用低谷电加热熔融盐进行热量存储，在白天用电高峰期制取蒸汽，移峰填谷，达到节能减排绿色环保的作用。

技术领域：

本发明涉及一种小容量熔融盐蓄热电蒸汽锅炉系统，属于储热、蓄热技术领域。

背景技术：

现代社会能源供需矛盾日趋紧张，生态环境问题突出，其中燃煤锅炉成为环境污染的首要来源之一，清洁能源替代和电能替代成为必然趋势，而蓄热技术可解决能量供求在时间和空间上不匹配的矛盾，与蓄电池相比，可以实现能量的大容量转移。因此我们可以通过蓄热设备将谷电转化为热能，储存之后，在峰期通过换热介质释放用于空调采暖、民用和工业热水供应以及工业干燥。

目前，常见的蓄热锅炉有水蓄热式电锅炉和固体蓄热式电锅炉，水蓄热式电锅炉由传统电锅炉配以蓄热水箱及附属设备构成，可以满足一般的供暖、生活热水、工业热水需求，但占地面积大，要求有足够的锅炉房空间，，且取暖和供热水温度要求不高，需要电锅炉在白天峰电和平电时补温。固体蓄热式锅炉采用液态金属MgO，能应用于较高的温度,而且金属材料密度大、导热率高、整体温度分布均匀,具有良好的吸热和放热性能，但是金属的比热容小、热负荷高时温度波动大。另外,金属材料在高温下腐蚀率较高,难以找到合适的容器材料。熔融盐蓄热具有高使用温度、高比热容、高对流传热系数、低黏度、低饱和蒸汽压、低价格等四高三低的优点，设计一款熔融盐蓄热兼具蓄热与传热的功能，能够有效缓解用电高峰电网负荷，大大提升储能效率。

熔融盐储热广泛用于太阳能光热发电领域，目前使用的熔盐储热系统多为双罐系统，双罐系统成熟，但是成本较高，本发明研究的熔盐储热系统突破现有的双罐结构，采用单罐系统，利用高低温泵，增强扰动，设计更加简单可靠，成本更低；同时采用小型蓄热器来稳定输出蒸汽，给水控制上更加与灵活智能，与传统锅炉有很大的差异。

因此本发明提出一种小容量(0.1~0.3蒸吨)熔融盐蓄热电蒸汽锅炉，其在电网负荷低谷时用电能将低温罐中熔盐加热储存在罐中，白天将高温熔盐从罐中抽出，根据用热温度和用途的不同，经过相应的熔盐换热器加热空气和水，按照用户所需进行供热供暖，主要用于小型商业等。

发明内容

本发明的目的是提供一种小容量熔融盐蓄热电蒸汽锅炉系统，在满足系统供冷采暖的基础上利用低谷电加热熔融盐进行热量存储，在白天用电高峰期制取蒸汽，移峰填谷，达到节能减排绿色环保的作用。

上述的目的通过以下技术方案实现：

小容量熔融盐蓄热电蒸汽锅炉系统，包括熔融盐蓄热罐系统，所述熔融盐蓄热罐系统分别通过高温熔融盐输出管道和低温熔融盐输入管道连接换热器的加热介质输入管道和加热介质输出管道，所述的换热器的被加热介质输出管道连接蒸汽蓄热器，所述换热器的被加热介质输入管道连接水箱，所述的水箱具有供水管道和回水管道，所述的供水管道分别连接蒸汽蓄热器的供水管道和换热器的被加热介质输入管道，所述水箱的回水管道连接蒸汽蓄热器的排水管道，所述的蒸汽蓄热器上具有热蒸汽输出管道。

所述的小容量熔融盐蓄热电蒸汽锅炉系统，所述的熔融盐蓄热罐系统包括蓄热罐体，所述的蓄热罐体里面设置有电加热棒和固体粉末盐。

所述的小容量熔融盐蓄热电蒸汽锅炉系统，所述的蒸汽蓄热器上设置有压力传感器、压力表、安全阀、温度传感器、排气阀。

所述的小容量熔融盐蓄热电蒸汽锅炉系统，所述的热蒸汽输出管道上设置有阀门V2。