[发明专利]一种金属管材自动旋压缩口装置在审
申请号: | 201810098413.6 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108555165A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 黄光文;李勇;周文杰;何柏林;张闽;陈韩荫;陈创新 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学;广东新创意科技有限公司 |
主分类号: | B21D41/04 | 分类号: | B21D41/04;B21D43/04;B21D43/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;黄海波 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属管材 料斗 传送机构 控制系统 料斗机构 缩口机构 压缩 传送 升降式支撑机构 二维移动机构 丝杆驱动机构 直线移动机构 电路连接 顶料机构 夹紧机构 加工参数 间隔设置 冷却装置 料斗挡板 料斗底板 伺服电机 装置加工 触摸屏 传动杆 电主轴 金属管 中间板 桌面板 管材 顶料 缩口 自动化 加工 | ||
1.一种金属管材自动旋压缩口装置,其特征在于:包括设置有桌面板(1)的机架(12)、设置在所述机架(12)上的料斗机构、缩口机构、传送机构及控制系统,
所述的料斗机构包括料斗,所述料斗包括倾斜设置的料斗底板(23)、通过横向导杆活动设置的料斗中间板(24)、竖直设置于料斗底板(23)最低端的料斗挡板(25)、倾斜设置在所述料斗挡板(25)顶部的L形管料放置块(26) ;所述的缩口机构包括电主轴(39)、直线移动机构、管材夹紧机构、升降式支撑机构、冷却装置、伺服电机(52)为动力的丝杆驱动机构,所述的电主轴(39)通过电主轴夹紧块(38)固定在直线移动机构的移动部件上,所述电主轴(39)前端设置有缩口模具(51),所述冷却装置固定在直线移动机构上对缩口模具(51)进行冷却;所述的管材夹紧机构固定在桌面板(1)上且与所述缩口模具(51)相对设置,所述的升降式支撑机构固定在桌面板(1)上且位于所述的管材夹紧机构和直线移动机构之间,所述丝杆驱动机构的输出端与直线移动机构的移动部件驱动连接;所述的传送机构包括设置在桌面板(1)底面且顶端延伸至料斗内的顶料机构、固定在桌面板(1)上表面的Z-Y向二维移动机构、固定在所述Z-Y向二维移动机构输出端的传动杆(44)、位置可调地平行固定在所述传动杆(44)上且位于所述管材夹紧机构两侧的两根传送双V杆(35),每根传送双V杆(35)上均间隔设置有两个顶料V槽(53);
所述的控制系统包括电路连接的触摸屏和PLC,所述触摸屏用于设置金属管的缩口长度和电主轴前进速度,所述PLC根据触摸屏输入的参数控制顶料机构、管材夹紧机构、升降式支撑机构、Z-Y向二维移动机构的动作及伺服电机(52)的转动圈数和转动速度。
2.根据权利要求1所述的金属管材自动旋压缩口装置,其特征在于:所述的升降式支撑机构包括竖直设置的上顶气缸(33),所述上顶气缸(33)的活塞杆顶端设置有用于支托金属管(13)的支撑块。
3.根据权利要求1所述的金属管材自动旋压缩口装置,其特征在于:所述的Z-Y向二维移动机构包括固定在所述桌面板(1)上的横向传动气缸(34)、固定在所述横向传动气缸(34)的横向传动气缸移动块(341)上的竖向传动气缸(43),所述传动杆(44)固定在所述竖向传动气缸(43)的输出端上。
4.根据权利要求1所述的金属管材自动旋压缩口装置,其特征在于:所述的直线移动机构包括设置在所述桌面板(1)上的导轨(42)、与所述导轨(42)滑动配合的移动板(41);所述的丝杆驱动机构包括丝杆(49)、移动板连接块(50),所述移动板连接块(50)一端与丝杆(49)螺纹配合,另一端与移动板(41)固定连接。
5.根据权利要求1所述的金属管材自动旋压缩口装置,其特征在于:所述的冷却装置包括冷却涡流管(40),所述冷却涡流管(40)的涡流管冷风口(401)对准所述缩口模具(51)。
6.根据权利要求1所述的金属管材自动旋压缩口装置,其特征在于:所述的桌面板(1)上还固定有两根倾斜一定角度的落料杆(36),所述落料杆(36)的最高端相对所述的管材夹紧机构设置,最低端下方设置有位于桌面板(1)上的落料盒(3)。
7.根据权利要求1所述的金属管材自动旋压缩口装置,其特征在于:所述的管材夹紧机构由上至下依次包括竖置的压紧气缸(31)、固定在所述压紧气缸(31)活塞杆下端的上夹紧块(32)、固定在桌面板(1)上的下夹紧块(48),所述的压紧气缸(31)通过支撑板(37)固定在桌面板(1)上,所述上夹紧块(32)上设置有弧形上夹紧块凹槽(321),所述的下夹紧块(48)上相对地设置有弧形的下夹紧块凹槽(481)。
8.根据权利要求1所述的金属管材自动旋压缩口装置,其特征在于:所述桌面板(1)上还固定设置有管材尾端对齐机构,管材尾端对齐机构包括固定在桌面板(1)上的后支撑块(45)、设置有长圆孔的调长杆(46)、固定在调长杆(46)长圆孔上的导向定位块(47),所述调长杆(46)的一端固定在后支撑块(45)上,另一端位于料斗机构的出料处。
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