[发明专利]一种钛铁砂矿的选矿方法

权利要求书

1.一种钛铁砂矿的选矿方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将钛铁砂原矿经浓缩机进行浓缩后送入棒磨机中进行棒磨，棒磨后得到的钛铁砂矿浆经分级机进行筛分，得到粗颗粒矿浆和细颗粒矿浆，其中，细颗粒矿浆占钛铁砂矿浆的重量百分数为70％-75％；

(2)将得到的粗颗粒矿浆重新送入棒磨机中进行棒磨，将得到的细颗粒矿浆直接送入到旋流器中进行旋流分离，经过旋流器分离得到一级粗颗粒矿浆和一级细颗粒矿浆，其中，一级细颗粒矿浆占一级粗颗粒矿浆和一级细颗粒矿浆总重量的97％以上，将得到的一级粗颗粒矿浆送入球磨机中进行球磨，球磨后再送入旋流器中进行旋流分离，循环此步骤；

(3)将上述步骤(2)中得到的一级细颗粒矿浆直接送入隔渣筛中进行筛分，筛分后，得到分离的泥渣和二级细颗粒矿浆；

(4)将得到的二级细颗粒矿浆送入到弱磁粗选系统中进行磁选，得到三级细颗粒矿浆和细颗粒钛粗矿浆；

(5)将上述步骤(4)中得到的细颗粒钛粗矿浆送入到高梯度强磁粗选系统进行磁选，得到尾矿和细颗粒钛粗矿浆，将尾矿进行回收；

(6)将上述步骤(4)中得到的三级细颗粒矿浆送入弱磁精选系统进行磁选，得到铁精矿和细颗粒钛粗矿浆，将得到的细颗粒钛粗矿送入高梯度强磁精选系统；所述弱磁精选系统包括球磨机和弱磁场磁选机，所述弱磁场磁选机的磁场强度为4000-5000高斯；

(7)将上述步骤(5)和(6)中的细颗粒钛粗矿浆送入高梯度强磁精选系统磁选后，即得到钛精矿和混合粗矿，得到的混合粗矿返回到弱磁粗选系统；所述高梯度强磁精选系统包括球磨机和高磁场磁选机，所述高磁场磁选机的磁场强度为9000-10000高斯；

所述球磨机的磨球直径为80-120mm，所述球磨机的筒体转速为15-25r/min，球磨时间为15-20min。

2.根据权利要求1所述的钛铁砂矿的选矿方法，其特征在于：所述钛铁砂原矿包括钛铁砂矿石和矿泥，所述钛铁砂矿石占钛铁砂原矿的重量百分数为85％-90％。

3.根据权利要求1所述的钛铁砂矿的选矿方法，其特征在于：所述细颗粒矿浆的粒径为-200目，所述一级细颗粒矿浆的粒径为-100目。

4.根据权利要求1所述的钛铁砂矿的选矿方法，其特征在于：所述棒磨机的磨棒直径为85-100mm，所述棒磨机的筒体转速为25-30r/min，棒磨时间为10-15min。

5.根据权利要求1所述的钛铁砂矿的选矿方法，其特征在于：还包括在每次进行棒磨或球磨之前将所述粗颗粒矿浆或一级粗颗粒矿浆送入浓缩机中进行矿浆浓缩。