[发明专利]玩具手柄注塑模具及其使用方法

说明书

本发明提供了一种支架注塑模具及其使用方法；针对中央部位模具结构空间狭小难以设计机构的问题，采用组合式机构设计，将前模弯销驱动滑块机构与后模三联动油缸驱动三滑块同步抽芯机构相结合，先由前模脱模机构实现产品拐角处的抽芯并让出后模机构运动空间后，再由后模三联动机构实现往内部收缩型三个滑块的同步联动抽芯；机构结构简单实用，解决了该产品生产中的实际问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种玩具手柄注塑模具。

背景技术

针对此类电子产品的注塑模具结构设计中，脱模机构的设计是模具结构设计的一个重点；脱模机构设计中的侧抽芯机构的设计是影响模具结构布局的关键因素，针对产品上同位置特征单一的侧孔脱模，一般采用单次抽芯的斜导柱滑块或者弯销滑块机构；针对同位置的特征上多层次的侧孔脱模，一般采用隧道式滑块机构，这些机构一般针对的是抽芯动作方向为同一方向的前提下，但是针对同位置的特征上不同抽芯动作方向的机构设计，少有学者将其作为考察对象进行研究，本发明将结合某电子游戏机手柄注塑产品同一侧抽芯特征位置需要多层多向抽芯脱模的需要，创新设计了一种特殊的脱模机构及产品的注塑模具，以解决生产实际问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种玩具手柄其注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种玩具手柄其注塑模具，玩具手柄其注塑模具，包括定位圈、浇口套、面板、定模板、型腔主镶件、第一斜导柱、第一楔紧块、第一滑块、型芯主镶件、动模板、模脚、顶针面板、顶针推板、底板、复位杆、复位杆弹簧、快速接头、锁模片、第二楔紧块、第二滑块、第二滑块弯销、第三滑块、第三楔紧块、第三斜导柱、第二滑块分镶件、第四斜导柱、第四滑块、第四楔紧块、第四滑块压条、支撑柱、中托司、顶针、限位块、圆孔镶件、精定位块、导套、导柱、第三滑块限位螺钉、第三滑块限位弹簧、第一滑块限位螺钉、第一滑块限位弹簧、第四滑块限位螺钉、第四滑块限位弹簧、第二滑块限位弹簧、第二滑块限位螺钉。

所述模架的定模部分包括面板、定模板，两者通过螺钉紧固联结在一起，动模部分包括动模板、模脚、顶针面板、顶针推板、底板、复位杆、复位杆弹簧6，动模板、模脚、底板通过螺钉紧固联结在一起，顶针面板、顶针推板通过螺钉紧固联结在一起，复位杆弹簧6套装于复位杆上，复位杆的上头插入动模板对应的孔内安装；快速接头通过自身的管螺纹安装于动模板上，锁模片用于吊运时锁住模具动模部分和定模部分；型腔主镶件通过螺钉紧固安装于定模板的槽内，型芯主镶件通过螺钉紧固安装于动模板的槽内；第一滑块机构包括第一斜导柱6、第一楔紧块、第一滑块、第一滑块限位螺钉、第一滑块限位弹簧，第一斜导柱6通过第一楔紧块压紧安装于安装于定模板上，第一滑块通过滑块压条安装于动模板上，第一滑块限位螺钉安装于动模板上，第一滑块限位弹簧安装于第一滑块内；第二滑块机构包括第二楔紧块、第二滑块、第二滑块弯销、第二滑块分镶件、第二滑块限位弹簧、第二滑块限位螺钉，第二滑块弯销通过螺钉安装于面板上，第二楔紧块安装于安装于定模板上，第二滑块通过滑块压条安装于动模板上，第二滑块分镶件通过螺钉安装于第二滑块上，第二滑块限位弹簧安装于第二滑块内，第二滑块限位螺钉安装于动模板上；第三滑块机构包括第三滑块、第三楔紧块、第三斜导柱、第三滑块限位螺钉安装于动模板上、第三滑块限位弹簧安装于第三滑块内；第四滑块机构包括第四斜导柱6、第四滑块、第四楔紧块、第四滑块压条、第四滑块限位螺钉安装于动模板上、第四滑块限位弹簧安装于第四滑块内。

所述模具布局为两板模结构一模两腔布局方式，两个产品为面镜像对称产品，模架选用LKM非标模架。

所述模具浇注系统采用冷流道侧浇口浇注系统，冷流道直径浇口采用扇形侧浇口，进料宽度6mm，厚度1mm；冷却系统采用水冷方式，管道直径主型芯、型腔镶件上平衡布局，水道间隔16mm，水道与产品表面距离16mm；各侧抽芯大滑块也采用水冷，水道直径

所述模具排气系统利用各镶件之间的间隙进行排气，间隙值δ≤ 0.02mm。