[发明专利]一种塑料制品的制造方法

权利要求书

1.一种塑料制品的制造方法，该塑料制品采用多层热流道注塑模具制造，该多层热流道注塑模具，包括所述浇口套(1)、定位圈(2)、浇口护套(3)、热流道(4)、上隔热板(5)、面板(6)、热流道腔板(7)、隔热垫块(8)、热流道嘴(9)、型腔板(10)、型腔镶件(11)、型芯板(12)、型芯镶件(13)、顶针板导柱(14)、顶针盖板(15)、顶针推板(16)、顶针板导套(17)、底板(18)、下隔热板(19)、支撑柱(20)、复位杆(21)、复位杆弹簧(22)、热流道电控盒(23)、热流道上板(24)、堵头(25)、合板定位销(26)、热流道中板(27)、热流道下板(28)、流道堵头(29)、松紧垫(30)、产品顶针(31)、流道顶杆(32)、推杆(33)、模脚(34)、热流道嘴(35)；所述模具模架结构组件包括上隔热板(5)、面板(6)、热流道腔板(7)、型腔板(10)、型芯板(12)、底板(18)、下隔热板(19)、支撑柱(20)、模脚(34)；上隔热板(5)、面板(6)、热流道腔板(7)、型腔板(10)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的定模部分；热流道腔板(7)构成的空间用于安装双层热流道板；型腔板(10)用于固定型腔镶件(11)；上隔热板(5)用于隔离面板(6)与注塑机定模板的传热；型芯板(12)、底板(18)、下隔热板(19)、模脚(34)通过螺钉紧固组装在一起构成模具的动模部分；下隔热板用于隔绝底板(18)与模具所用注塑机动模板之间的传热；支撑柱(20)用于增强型芯板(12)的强度；所述模具成型组件包括型腔镶件(11)、型芯镶件(13)；型腔镶件(11)、型芯镶件(13)构成产品的成型零件，一共有十二组，每一组的型腔镶件(11)、型芯镶件(13)通过螺钉紧固分别安装于模具的型腔板(10)、型芯板(12)上。

2.根据权利要求1一种塑料制品的制造方法，所述模具顶出组件包括顶针板导柱(14)、顶针盖板(15)、顶针推板(16)、顶针板导套(17)、复位杆(21)、复位杆弹簧(22)、产品顶针(31)、流道顶杆(32)、推杆(33)；顶针盖板(15)、顶针推板(16)通过螺钉紧固组合在一起后，通过顶针板导套(17)、顶针板导柱(14)安装于底板(18)上，用于安装产品顶针(31)、流道顶杆(32)、推杆(33)、复位杆(21)、复位杆弹簧(22)等零件；复位杆(21)、复位杆弹簧(22)用于顶针盖板(15)、顶针推板(16)的回退复位。

3.根据权利要求1一种塑料制品的制造方法，所述模具热流道组件包括浇口套(1)、定位圈(2)、浇口护套(3)、热流道电控盒(23)、热流道上板(24)、堵头(25)、合板定位销(26)、热流道中板(27)、热流道下板(28)、流道堵头(29)、松紧垫(30)、热流道嘴(35)；浇口套(1)安装于热流道上板(24)上，用于对接注塑机喷嘴塑料流，定位圈(2)安装于面板(6)上，用于模具在注塑机定模板上的安装；浇口护套(3)防止注塑机喷嘴料流溅射；热流道电控盒(23)安装于热流道腔板(7)外侧，用于控制各热流道嘴的开闭控制及温控调制；热流道上板(24)、热流道中板(27)、热流道下板(28)分别开设半圆形流道后拼合组装在一起，组成复合热流道板，内设两层热流道道，第一层用于料流的分配，第二层用于各分热流道嘴的进料；流道堵头(29)用于垂直流道的堵紧，、堵头(25)用于水平流道的堵紧，两者皆设置于流道的末端，松紧垫(30)安装于热流道板与模板之间，起到隔离热流道板与模板之间的热交换的作用；合板定位销(26)用于热流道上板(24)、热流道中板(27)、热流道下板(28)的对位安装；热流道嘴(35)用于热流道板上分热流道与模腔之间的对接，用于对模腔进行注塑。

4.根据权利要求1一种塑料制品的制造方法，所述模具热流道嘴采用针阀式控制方式，可以依据需要对模腔之间的注塑进行平衡浇注方式控制。

5.一种塑料制品，由一种塑料制品的制造方法制造。

6.一种多层热流道注塑模具。