[发明专利]环保管材及其制造方法

权利要求书

1.一种环保管材的制造方法，包括环保管材法兰盖，该环保管材法兰盖采用法兰盖多类型滑块脱模机构注塑模具制造，该法兰盖多类型滑块脱模机构注塑模具，包括浇口衬套1、定位圈2、上面板3、型腔固定板4、冷却水快速接头5、型芯固定板6、模脚7、下底板8、顶针板9、顶针推板10、顶针板导柱11、复位杆弹簧12、复位杆13、顶针14、导套15、导柱16、主型芯17、型芯压板18、型针镶件19、流道20、T2滑块梯型槽拉块21、T2滑块22、T3滑块23、T3滑块压条24、T5滑块导柱压块25、T5滑块26、T5滑块型针27、T5滑块斜导柱28、T5滑块底耐磨板29、T11滑块体导向条38、T10滑块体导向条39、half滑块压条49、T5滑块压条50；所述模具模腔布局采用一模两腔形式，模架选用国标两板模模架，开模方式采用两次开模方式；浇口衬套1通过螺钉安装于上面板3上，定位圈2通过螺钉安装于上面板3上，冷却水快速接头5通过自身的管螺纹安装于型腔固定板4、型芯固定板6的侧边，型芯固定板6、模脚7通过螺钉紧固安装于下底板8上，构成模具的动模部分，上面板3和型腔固定板4通过螺钉紧固安装在一起构成模具的定模部分，顶针板9和顶针推板10通过螺钉紧固组装在一起后，通过顶针板导柱11安装在下底板8上，复位杆弹簧12套于复位杆13后，复位杆13安装于顶针推板10上，顶针14安装于顶针推板10上，，导套15安装于型腔固定板4上，闭模时与导柱16滑动配合，导柱16安装于型芯固定板6上，主型芯17通过螺钉紧固安装于型芯固定板6上所开设的镶件槽内，型芯压板18通过螺钉紧固安装于型芯固定板6上，型针镶件19安装于型芯固定板6上，流道20开设于主型芯17上；所述模具浇注系统采用冷流道侧浇口浇注方式，浇口采用锥形圆孔浇口；所述模具冷却采用水冷方式，管道直径

2.根据权利要求1所述的环保管材的制造方法，所述模具Half滑块双斜导柱滑块抽芯脱模机构中T1外螺纹特征一半、T10、T6、T7、T8特征采用half滑块的一半HB侧的滑块体成型，T1外螺纹特征另一半、T11、T8、T4、T9特征采用half滑块另外一半HA侧的滑块体成型；half滑块结构设计如图4a所示，HA侧的特征集成设计到T11滑块体上，HB侧的特征集成设计到T10滑块体上；T11滑块抽芯脱模机构组件构成包括T11滑块斜导柱压块33、T11滑块体34、T11滑块体底耐磨板35、T11滑块座36、T11滑块斜导柱37、T11滑块体导向条38；T10滑块抽芯脱模机构组件构成包括T12滑块体导向条39、T10滑块座40、T10滑块体底耐磨板41、T10滑块斜导柱42、T10滑块滑块头镶件43、T10滑块体44；考虑模具布局采用一模二出，单导柱驱动力不够，T10滑块体、T11滑块体都采用双斜导柱驱动方式。

3.一种环保管材，其特征在于，由所述环保管材的制造方法制造。

4.一种环保管材法兰盖的制造方法。

5.一种法兰盖多类型滑块脱模机构注塑模具。