[发明专利]转子立式固定装置及转子立式固定方法

权利要求书

1.转子立式固定方法，采用转子立式固定装置进行转子的立式固定，转子立式固定装置，包括支撑台（1）和设置在支撑台（1）上的夹紧组件（2），转子（100）立放于支撑台（1）上，夹紧组件（2）夹紧转子（100），其特征在于所述的支撑台（1）包括用于支撑转子（100）重量的上支撑板（11）、位于上支撑板（11）正下方且面积大于上支撑板（11）的底板（12）和可带动上支撑板（11）上下运动的支撑调节组件（13），支撑调节组件（13）固定在底板（12）上支撑上支撑板（11），上支撑板（11）的中心开有直径小于转子（100）最大直径的通孔（11.1），转子（100）的转轴穿过通孔（11.1），端面与底板（12）中心接触，上支撑板（11）上具有与转子（100）接触的橡胶垫片（11.2）；所述底板（12）上表面中心装有压力传感器（12.1）；

包括以下步骤：

A：将所述的转子立式固定装置平放，根据转子转轴的长度，调整上支撑板（11）的所在高度；

B:转子（100）与吊运装置连接，将转子（100）吊运至所述的转子立式固定装置的正上方，并调整转子（100）的位置，使转子（100）的转轴与通孔（11.1）对齐；

C:缓慢下放转子（100），将转子（100）放于上支撑板（11）上，转子（100）的转轴穿过通孔（11.1）与底板（12）不接触；

D：对转子（100）的位置进行精调，使转子（100）的转轴与底板（12）中心对齐；

E:用支撑调节组件（13）带动上支撑板（11）下移，使转子（100）的转轴端面与底板（12）中心接触；

F:用夹紧组件（2）夹紧转子（100），松开吊运装置与转子（100）的连接，即完成转子（100）的立式固定。

2.根据权利要求1所述的转子立式固定方法，其特征在于所述的支撑调节组件（13）包括与通孔（11.1）同轴对齐的油缸（13.1）和与转子（100）轴向平行的导向柱（13.2），所述的油缸（13.1）为空心油缸，油缸（13.1）两端分别固定在上支撑板（11）和底板（12）上，油缸（13.1）的内径大于通孔（11.1）的直径，导向柱（13.2）固定在底板（12）上且贯穿上支撑板（11），上支撑板（11）上装有与导向柱（13.2）配合的直线轴承（11.3），伸缩油缸（13.1）对上支撑板（11）的高度进行调节。

3.根据权利要求2所述的转子立式固定方法，其特征在于所述的导向柱（13.2）的数量为偶数个，且以转子（100）的中轴线为中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的转子立式固定方法，其特征于所述的夹紧组件（2）沿转子（100）周向均匀间隔分布，且夹紧组件（2）的个数至少为四个。

5.根据权利要求4所述的转子立式固定方法，其特征在于夹紧组件（2）包括固定在支撑台（1）上且沿转子（100）轴向设置的支架（21）、沿转子（100）径向设置的紧固螺栓（22）和贴合压紧在转子（100）外壁上的压紧块（23），紧固螺栓（22）贯穿支架（21），压紧块（23）可拆卸的装在紧固螺栓（22）的内端，压紧块（23）与转子（100）外壁的接触位置位于转子（100）绕组轴向长度的1/3-2/3之间，压紧块（23）的内侧具有防滑垫（23.1）。

6.根据权利要求5所述的转子立式固定方法，其特征在于支架（21）上开有与紧固螺栓（22）配合的螺纹通孔（21.1），所述的螺纹通孔（21.1）在支架（21）上沿转子（100）轴向均匀间隔分布多个。

7.根据权利要求5所述的转子立式固定方法，其特征在于所述的夹紧组件（2）还包括导向定位销（24），支架（21）上开有与导向定位销（24）间隙配合的导向孔（21.2），所述的导向定位销（24）穿过导向孔（21.2），端部与压紧块（23）固定，导向定位销（24）与紧固螺栓（22）平行，随紧固螺栓（22）的移动而移动。

8.根据权利要求1所述的转子立式固定方法，其特征在于所述的步骤C中转子（100）转轴与底板（12）之间的距离不大于10mm，步骤E 中转子（100）的转轴与底板（12）上表面中心的压力传感器（12.1）接触。