[发明专利]一种片材装配方法、装配结构和显示屏

说明书

本发明实施例的片材装配方法，用于克服胶材内应力使屏体翘曲变形的技术问题。包括：确定片材的加工方向；在第一片材上沿所述加工方向间隔布设液体胶材图案；在第二片材上贴合所述液体胶材图案；沿所述加工方向滚压所述第一片材和所述第二片材。利用流体力学原理，流动的液体胶材仅能填充相邻液体胶材图案的间隔间隙，使得相邻液体胶材图案受滚压后的形变内应力无法连续传递，既满足了相邻液体胶材图案边缘平顺融合形成整体液体胶层用于固化粘结第一片材和第二片材，又保证了每一个液体胶材图案的形变内应力不会沿加工方向滚压最终在片材边缘积累造成片材局部受力超过片材弹性模量形成片材翘曲。

技术领域

本发明涉及显示屏封装，特别涉及一种片材装配方法、装配结构和显示屏。

背景技术

片材间采用液体胶粘合，液体胶固化过程中受贴合工艺影响会产生内应力变化，固化后的内应力对片材平整性影响较大。例如目前AMOLED(Active-matrix organic lightemitting diode)产品偏光片贴附工艺过程中，偏光片贴附在屏体上需采用滚轮滚压(或称作辊压)偏光片表面，滚轮在滚压的过程中使得偏光片与屏体之间的胶材向边缘流动，胶材在流动固化过程中受力不均匀胶材分子之间相互作用形成方向性内应力，在滚轮滚压到边缘位置时屏体中部胶材对屏体边缘施加朝向中部的反方向拉力，造成屏体两边缘应力集中，当屏体厚度较薄时该拉力将大于屏体玻璃本身的抗变形能力，导致屏体边缘向偏光片翘曲变形，从而影响后段其他工艺流程如邦定、封胶、全贴合等工艺。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种片材装配方法、装配结构和显示屏，用于克服胶材内应力使屏体翘曲变形的技术问题。

本发明实施例的片材装配方法，包括：

在第一片材上沿所述加工方向间隔布设若干液体胶材图案；

在第二片材上贴合所述液体胶材图案；

沿所述加工方向滚压所述第一片材和所述第二片材。

本发明实施例中所述若干液体胶材图案中的相邻液体胶材图案的相邻边缘保持平行。

本发明实施例中所述相邻边缘由平滑接续的弧线和/或线段形成。

本发明实施例中所述相邻边缘采用抛物线曲线，所述抛物线曲线的顶点靠近所述加工方向的起始端且所述抛物线的开口方向朝向所述加工方向的终止端。

本发明实施例中所述第一片材采用偏光片，所述第二片材采用玻璃片材。

本发明实施例的装配结构，包括位于第一片材和第二片材间的液体胶材，其特征在于，所述液体胶材包括若干液体胶材图案，所述液体胶材图案顺序间隔布设，布设方向与加工方向一致。

本发明实施例中所述若干液体胶材图案中相邻的液体胶材图案的相邻边缘保持平行，形成均匀的缝隙。

本发明实施例中所述相邻边缘包括弧线或线段，所述弧线或线段平滑接续。

本发明实施例中所述相邻边缘采用抛物线曲线，所述抛物线曲线的顶点靠近加工方向的起始端且抛物线曲线的开口方向朝向加工方向的终止端。

本发明实施例的显示屏，包括上述的装配结构。

本发明实施例的片材装配方法、装配结构和显示屏，利用流体力学原理，流动的液体胶材仅能填充相邻液体胶材图案的间隔间隙，使得相邻液体胶材图案受滚压后的形变内应力无法连续传递，既满足了相邻液体胶材图案边缘平顺融合形成整体液体胶层用于固化粘结第一片材和第二片材，又保证了每一个液体胶材图案的形变内应力不会沿加工方向滚压最终在片材边缘积累造成片材局部受力超过片材弹性模量形成片材翘曲。

附图说明

图1为本发明一实施例片材装配方法的流程示意图。