[发明专利]一种铝合金门窗灌浆塞缝装置及塞缝方法

说明书

本发明公开了一种铝合金门窗灌浆塞缝装置及塞缝方法，该装置包括空压机以及砂浆罐，所述砂浆罐的顶部设置有密封盖，在砂浆罐的底部周边均布有三个角钢支腿，在砂浆罐的底部中央连接有灌浆皮管，在砂浆罐的侧壁上分别设置有进气孔和降压孔，所述的进气孔通过高压软管与空压机的出气口连接，在降压孔上安装有溢压阀。本发明通过空压机提供塞缝压力，代替了传统人工塞缝的方式，使门窗塞缝的工期大幅度缩短，施工效益较高，使劳动力和施工成本均降低，而且整个装置可以自由移动，砂浆可以随时移动使用，施工现场安全文明效果较好，并可以重复循环使用，而且收口的效果较好，塞缝不会出现任何空鼓和渗漏的可能，施工人员技术水平要求低。

技术领域

本发明涉及一种铝合金门窗灌浆塞缝装置及塞缝方法，属于门窗塞缝施工技术领域。

背景技术

铝合金门窗安装施工时，侧壁上的缝隙易产生渗漏，尽管规范对周边的处理提出了具体要求，但由于该部位做法不统一，施工操作不规范，容易造成比较普遍的质量通病。传统的铝合金门窗边塞缝采用手工或者砂浆注射筒操作，需要两次进行塞缝，工效低且塞缝质量无法保证，尤其是门窗边缝隙较小时，无法施工。而采用预塞砂浆法时，塞好砂浆后的铝框较重，不便于移动，导致安装施工工人工效低，且在搬运过程中易出现预塞砂浆脱落现象，影响施工质量。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种结构简单、施工方便、能够提高施工效率的铝合金门窗灌浆塞缝装置及塞缝方法，该装置解决了传统施工方法因门窗边缝隙较小无法施工、预塞砂浆铝框较重而导致安装施工工人工效低、容易出现脱落、窗边砂浆不饱满等弊端，能有效的节约工期，降低成本，使施工质量得到有效的保障。

本发明的技术方案：一种铝合金门窗灌浆塞缝装置及塞缝方法，包括空压机以及砂浆罐，所述砂浆罐的顶部设置有密封盖，在砂浆罐的底部周边均布有三个角钢支腿，在砂浆罐的底部中央连接有灌浆皮管，在砂浆罐的侧壁上分别设置有进气孔和降压孔，所述的进气孔通过高压软管与空压机的出气口连接，在降压孔上安装有溢压阀。

进一步，上述砂浆罐外壁的上端一侧铰链连接有L型压板，另一侧铰链连接有挂钩，挂钩倒扣在L型压板的端部上，同时在L型压板的中央螺纹连接有T型顶杆，T型顶杆的下端顶紧在密封盖的顶部上。

进一步，上述三个角钢支腿之间连接有带肋钢筋，在其中两个角钢支腿上安装有转动滚轮，在砂浆罐的上部还焊接有U型把手，这样不仅便于移动砂浆罐，而且工作时能够保证砂浆罐放置平稳。

进一步，所述砂浆罐的下端连接有倒圆锥形料斗，灌浆皮管连接在倒圆锥形料斗的底部。

同时，本发明还提供一种采用上述铝合金门窗灌浆塞缝装置的铝合金门窗灌浆塞缝方法，包括以下步骤：

(1)塞缝前，将铝合金门窗安装固定在洞口中，并采用木楔和垫块进行塞紧固定，然后清理铝合金门窗与洞口之间缝隙内的浮浆和垃圾杂物，并浇水湿润，用素水泥浆涂刷塞缝表层，再采用水泥砂浆对洞口周边进行第一次收口；

(2)待素水泥浆快干时，将搅拌好的砂浆装入砂浆罐内并盖上密封盖，然后启动空压机，同时通过溢压阀来调整砂浆罐内的压力，此时将灌浆皮管的管口对准塞缝，将砂浆塞入门窗缝隙中，完成第一次塞缝；

(3)待砂浆达到强度后，取出木楔和垫块，补塞砂浆，塞缝完成后再采用水泥砂浆对洞口周边进行第二次收口；

(4)塞缝完成后第二天，浇水养护，每天2次，连续养护3天；

(5)塞缝砂浆达到强度后，对铝合金门窗与外墙的结合部刷防水涂膜，同时在铝合金窗框周边四周与外墙接缝密封处刷一道密封胶。

上述方法中，所述的塞缝砂浆为纤维聚合物微膨胀防水砂浆。

上述方法中，所述的防水涂膜的厚度为2mm，且防水涂膜的涂覆范围超过铝合金门窗与外墙的结合部转角100mm，保证无缝搭接。