[发明专利]一种增强竹制品防腐性能的方法

说明书

本发明公开了一种增强竹制品防腐性能的方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇、环氧氯丙烷、氢氧化钠混合，调节温度搅拌，加入乙醚中沉淀，过滤，再加入滑石粉、乙醇溶液混合均匀，超声分散，接着搅拌，然后微波辐射得到第一预制料；将防腐剂、润湿剂、分散剂、防冻剂、增稠剂、流平剂加入水中搅拌，再加入歧化松香、第一预制料搅拌均匀，然后依次加入苯丙乳液、有机硅乳液、成膜助剂、消泡剂搅拌均匀得到第二预制料；将5‑8年生毛竹预处理，干燥，接着置于密闭容器的水中，加热，高压静置，冷却，过滤，自然晾干得到第三预制料；将第三预制料在酚醛树脂胶液中浸渍处理，热压成型，然后向热压后竹材的表面涂覆第二预制料，固化，干燥得到防腐竹篾，然后编织得到竹制品。

技术领域

本发明涉及竹制品技术领域，尤其涉及一种增强竹制品防腐性能的方法。

背景技术

竹材的化学防腐方法一般是利用防腐剂阻碍真菌的基本代谢，从而达到抑制真菌生长繁殖、甚至杀死腐朽菌的目的，其优点是防腐效果好、残效时间长，但在处理竹材时，防腐剂的分布也不均匀，很少能到里层。

清漆作为透明涂料，涂在物体表面，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的纹理。即可维持竹材表面纹理，防腐效果也显著，但清漆在竹材表面涂覆过程中，存在防腐抗菌性能差的技术问题，亟待解决

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种增强竹制品防腐性能的方法，可有效增强竹制品表面涂膜致密程度，减缓竹制品的腐败速度，延长竹制品的使用寿命，而且可使所得竹制品具有极好的韧性，抗冲击强度高，同时安全环保，价格低廉，原料来源广泛。

本发明提出的一种增强竹制品防腐性能的方法，包括如下步骤：

S1、将聚乙烯醇、环氧氯丙烷、氢氧化钠混合，调节温度搅拌，去除未反应的氢氧化钠，加入乙醚中沉淀，过滤，再加入滑石粉、乙醇溶液混合均匀，超声分散，接着搅拌，然后微波辐射，过滤，洗涤，干燥，研磨得到第一预制料；

S2、将防腐剂、润湿剂、分散剂、防冻剂、增稠剂、流平剂加入水中搅拌至完全溶解，接着升高搅拌速度，再加入歧化松香、第一预制料搅拌均匀，然后依次加入苯丙乳液、有机硅乳液、成膜助剂、消泡剂搅拌均匀得到第二预制料；

S3、将5-8年生毛竹截断、去节、水煮软化、展平、片成预处理竹篾，干燥，接着置于密闭容器的水中，加热，高压静置，冷却，过滤，自然晾干得到第三预制料；

S4、将第三预制料在酚醛树脂胶液中浸渍处理，热压成型，然后向热压后竹材的表面涂覆第二预制料，固化，干燥得到防腐竹篾，然后编织得到竹制品。

优选地，S1中，聚乙烯醇、环氧氯丙烷、氢氧化钠、滑石粉、乙醇溶液的重量比为8-16：4-10：2-4：20-30：160-240，乙醇溶液浓度为45-55wt％。

优选地，S1中，将聚乙烯醇、环氧氯丙烷、氢氧化钠混合，调节温度至40-50℃搅拌8-14h，去除未反应的氢氧化钠，加入乙醚中沉淀，过滤，再加入滑石粉、乙醇溶液混合均匀，超声分散10-20min，接着搅拌4-6h，搅拌速度为700-900r/min，然后微波辐射8-12min，微波功率为700-800W，过滤，洗涤，干燥，研磨得到第一预制料。

优选地，S2中，防腐剂、润湿剂、分散剂、防冻剂、增稠剂、流平剂、水、歧化松香、第一预制料、苯丙乳液、有机硅乳液、成膜助剂、消泡剂的重量比为2-4：2-4：1-2：2-4：2-4：2-4：140-180：4-6：4-8：70-80：70-110：2-4：4-6。

优选地，S2中，将防腐剂、润湿剂、分散剂、防冻剂、增稠剂、流平剂加入水中搅拌至完全溶解，搅拌速度为600-800r/min，接着将搅拌速度升高至900-1100r/min，再加入歧化松香、第一预制料搅拌均匀，然后依次加入苯丙乳液、有机硅乳液、成膜助剂、消泡剂搅拌均匀得到第二预制料。