[发明专利]一种原油储油罐油样远程自动采集装置及采集方法

说明书

本发明公开了一种原油储油罐油样远程自动采集装置及采集方法，该原油储油罐油样远程自动采集装置，可以实现远程自动采样控制，在距离油罐较远的地方采集油液，员工不再需要登高上罐采样，该原油储油罐油样远程自动采集装置，包括升降系统、采样系统、控制系统和残油回流系统；升降系统包括上下行驶轨道、采样小车、液压马达和液压驱动装置；上下行驶轨道、采样小车、液压马达位于储油罐内部；采样系统包括采样泵；采样泵安装在采样小车上，采样泵的输出端连接有采样软管，采样软管与油样池连接、残油回流系统包括残油池和回油泵；回油泵将残油池内的原油泵入储油罐；控制系统对液压马达、采样泵和回油泵进行控制。

技术领域

本发明属于原油采集技术领域，具体涉及一种原油储油罐油样远程自动采集装置及采集方法。

背景技术

含水分的原油自进口管线，经配液管中心汇管和辐射状配液管流入油罐底部的水层内，在水层内进行水洗，在此期间，破乳剂降低油水界面的表面张力，因为油水密度存在差异，从而实现油水分离。在含水原油上升至油罐集油槽的过程中，其含水率逐渐降低，经沉降分离后的原油进入集油槽后，经原油溢流管流出油罐，分离后的污水经上部水箱，由脱水立管排出，上述就是原油脱水处理工艺。

在原油脱水处理工艺中，为了监控油罐对原油脱水的处理效果，保证油罐正常运行，正常情况下，当班员工必须每8小时对油罐原油进行溢流口采样、探油水界面、探乳化层厚度操作，目前上述工序均由人工上罐操作完成。

油罐采样的重要性：如果采样监控不到位导致油水界面过低，乳化层过厚，溢油口含水高于0.5％，各项运行参数不达标时，就会影响整个净化油处理系统正常运行，从而影响净化油向下游承接单位外输。含水高于 0.5％，既影响原油产量，而且因为下游承接单位为“输油处”，无原油脱水能力，只是将含水低于0.5％的净化油接力输送至下游炼化厂，进行油品提炼，所以下游承接单位会将高含水油进行加倍处罚扣损，严重时整个油处理系统不正常，会导致大面积憋罐停井，影响正常生产，造成不良影响。

当前人工上罐采样过程存在的缺陷和风险：员工采样操作过程，位于防爆“0”区，如果操作过程产生静电火花等诱因，易发生闪爆。罐口及整个罐顶区域弥漫着原油挥发出的油气，成分主要包含甲烷、硫化氢、一氧化碳以及其他混合烃类；进行采样操作时，量油孔打开后，从罐口会喷出大量从原油中挥发出的气体，并携带有油滴，员工下采样器操作时必须蹲在罐口旁，从罐内喷出的油气对操作员工的身体健康影响较大，硫化氢及一氧化碳浓度含量大时易造成人员中毒事故；员工采样上罐过程有高空坠落的风险；劳动强度大，上下罐携带物品多，夜间采样需双人协作，大风、雨雪等恶劣天气无法上罐采样；采样器的下尺读数不准确，下尺读数目前采用的都是用采样绳每间隔一米打结的粗糙计数方法，在读数方面全是估读，误差大，不精确，采样器上提时，采样绳会携带大量油污，目前采用边上提采样绳边用棉纱捋的方法滤油，油污滴落会导致操作台面湿滑不安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种原油储油罐油样远程自动采集装置，该原油储油罐油样远程自动采集装置，可以实现远程自动采样控制，在距离油罐较远的地方采集油液，员工不再需要登高上罐采样。

本发明的另一个目的是提供一种原油储油罐油样远程自动采集方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种原油储油罐油样远程自动采集装置，包括升降系统、采样系统、控制系统和残油回流系统；

升降系统包括上下行驶轨道、采样小车、液压马达和液压驱动装置；上下行驶轨道、采样小车、液压马达位于储油罐内部，液压驱动装置位于储油罐外部；所述采样小车沿上下行驶轨道可进行上下运动；所述采样小车由液压马达驱动；液压马达由液压驱动装置提供动力，液压马达和液压驱动装置通过液压动力软管相连；