[发明专利]一种高切削性能钢的生产方法在审
申请号: | 201810100255.3 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN108265228A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 陈波涛;汤伟;罗登;曾凡政;杨俊;何航;徐吉尤 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/60;C22C33/06;C21C7/06;C21C5/36;B22D11/22 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
地址: | 411101*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削性能 夹杂物 气雾 弱冷 浇铸 炉外精炼工艺 转炉冶炼终点 二次冷却 钢水精炼 精准控制 炉外精炼 钢水 比水量 等轴晶 体型 脱氧 钙线 活度 铸坯 转炉 凝固 配方 生产 保证 | ||
1.一种高切削性能钢的生产方法,其特征在于:钢的化学组成质量百分比为C≤0.09,Si≤0.15,Mn=1.00~1.60,P=0.04~0.09,S= 0.26~0.40,其余为Fe 和必不可少的杂质,包括下列工艺步骤:
(1)终点成分控制:冶炼前期采用高温、造低碱度渣进行弱脱磷操作,每90吨钢水加1200kg石灰和2000kg白云石造渣,碱度平均2.5,转炉终点要求C≤0.04,全氧含量O≥100ppm,S=0.32~0.35,P=0.040~0.060;
(2)Mn/S比控制:采用FeS合金与微碳MnFe搭配添加,加石灰造低碱度白渣,碱度控制在2.1~2.5, S收得率稳定在80%~85%,Mn/S=3.2~4.0;
(3)氧含量控制:全氧含量O≥100ppm,活度氧30~60PPm;CAS站到LF炉后,活度[O]50~70ppm;在CAS精炼站加50~60Kg电石,喂150~300m SiCaBa线脱氧+Al线脱氧,控制出站活度[O]≤10ppm;LF脱氧时,用AL线、Al粒、电石配合分三批造渣脱氧,加入石灰和Al粒造渣活度氧含量最终达到35~45ppm;
(4)MnS形态控制:在LF炉精炼控制目标Mn/S=3.5前提下,控制Ca/S>5‰;采取二冷弱冷、低拉速工艺,中包过热度的拉速1.7~1.9m/min,气雾二次冷却的弱冷比水量0.6L/kg。
2.根据权利要求所述的一种高切削性能钢的生产方法,其特征在于:所述钢的化学组成优化质量百分比为C≤0.06,Si≤0.03,Mn=1.05~1.15,P=0.040~0.060,S= 0.32~0.35,其余为Fe 和必不可少的杂质。
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