[发明专利]一种倾翻式镁合金熔化保温设备

说明书

本发明公开了一种倾翻式镁合金熔化保温设备,包括机架，机架上设置有熔化保温装置，熔化保温装置可相对于机架倾翻，熔化保温装置由倾翻装置驱动倾翻，熔化保温装置倾翻速度均匀，熔化保温装置倾翻速度可调，出液速度均匀，有利于结晶状态。行走机构带动机架运动，熔化保温装置将熔化的液体倾倒入铸造模具进行铸造，一台行走运动的熔化设备可满足多个铸造工位的需求，熔化保温装置的顶部设置有密封盖，坩埚的顶部设置有保温盖，保温盖为两层的中空结构，保温盖的一侧设置有原料进料口，原料进料口为敞开式开口，保温盖的另一侧设置有出液口，熔化保温装置顶部的密封盖，坩埚顶部的保温盖，有利于合金液的配置均匀减少氧化。

技术领域

本发明涉及一种镁合金熔化设备，具体地说 ,涉及一种倾翻式镁合熔化保温设备,属于镁合金生产设备技术领域。

背景技术

压铸镁合金制品在生产过程中必须经过预热、熔化、压铸等 工序。其中，熔化工序是关键，将直接关系到镁合金制品的质量。 镁合金的熔炼一般是在熔炼炉中进行的。现有的熔炼炉，其结构 包括具有保温层的炉体、置于炉体中的单层坩埚、以及加热装置、 测温装置、保护气体输入装置等。熔炼时，将预热的镁锭从投料 口送入坩埚内，由加热装置进行加热熔化，保护气体输入装置通 入保护性气体，以防止镁合金熔化时与空气接触而氧化、燃烧， 测温装置用于监测、控制加热温度。熔化后的镁合金熔体再通过 泵、管道送出实现压铸。

现有的镁合金生产用熔化设备都是采用大型结构，融化后镁合金液都通过虹吸到铸造机，由于采用虹吸的方式，导致镁合金棒生产质量不稳定（合金量配比不稳定），无法生产高品质镁合金棒，此外大型镁合金生产用熔化设备结构复杂，不方便使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种倾翻式镁合熔化保温设备,该镁合熔化设备倾翻速度均匀，倾翻速度可调，出液速度均匀，有利于结晶状态；保温盖的设置有利于合金液的配置均匀减少氧化；炉体温度有梯阶差，有利于降铁，提高合金质量；通过行走装置，可以一台设备满足多个工位需求；保温炉结构，隔热，保护电机，结构简单，操作方便。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种倾翻式镁合熔化保温设备,包括机架，其特征在于：所述机架上设置有熔化保温装置，熔化保温装置可相对于机架倾翻。

一种优化的方案，所述熔化保温装置可相对于机架向单侧倾翻。

进一步地，所述熔化保温装置由倾翻装置驱动倾翻，倾翻装置包括固定设置在熔化保温装置上的第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴转动设置在机架上。

进一步地，所述第一旋转轴和第二旋转轴对称设置在熔化保温装置的外壁上。

进一步地，所述第一旋转轴的一端与熔化保温装置固定连接，第一旋转轴的另一端通过第一轴承与机架转动连接；

所述第二旋转轴的一端与熔化保温装置固定连接，第二旋转轴的另一端连接有旋转电机，第二旋转轴通过第二轴承与机架转动连接，第二旋转轴上还设置有减速电机。

进一步地，所述机架的底部设置有行走机构，行走机构带动机架运动，行走机构包括设置在机架底部的导轨，导轨上滑动设置有导向轮，导向轮由行走电机驱动前行，行走电机驱动导向轮沿导轨来回往复运动。

进一步地，所述导轨为两条，两条导轨对称设置在机架的两端，导向轮包括从动轮和主动轮，从动轮为两个，主动轮为两个，两个主动轮之间设置有连接轴。

进一步地，所述熔化保温装置包括熔化保温装置本体，熔化保温装置本体的内部设置有坩埚，熔化保温装置本体与坩埚之间设置有保温层。

进一步地，所述保温层从内到外设置有第一保温层、第二保温层和第三保温层，第一保温层为保温砖，第二保温层为耐火材料，第三保温层为保温棉，坩埚底部的保温层为弧形，坩埚的外部设置有加热丝，熔化保温装置的外部设置有电器箱。