[发明专利]一种具有保水功能的烧结陶粒及其制备方法

权利要求书

1.一种具有保水功能的烧结陶粒，其特征在于，所述陶粒由以下重量份的原料制备而成：固体废弃物100份，造孔剂0-30份，增塑剂5-15份，减水剂0.5-2份，水15-30份。

2.根据权利要求1所述的具有保水功能的烧结陶粒，其特征在于，所述陶粒为粒径在2-20mm的球形颗粒，陶粒的孔隙率为30-70％。

3.根据权利要求1所述的具有保水功能的烧结陶粒，其特征在于，所述固体废弃物为粉煤灰、煤矸石、炉渣、气化渣、钢渣、陶瓷抛光废渣中的一种或几种，所述固体废弃物中硅含量为30-60wt％，铝含量为5-30wt％。

4.根据权利要求1所述的具有保水功能的烧结陶粒，其特征在于，所述造孔剂为石墨、炭粉、秸秆、淀粉、有机纤维、膨胀珍珠岩、蛭石、沸石、坡缕石、海泡石中的一种或及几种。

5.根据权利要求1所述的具有保水功能的烧结陶粒，其特征在于，所述增塑剂为高岭石、蒙脱石、绿泥石、乙基纤维素、聚乙酸乙烯酯、石蜡中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的具有保水功能的烧结陶粒，其特征在于，所述减水剂为木质素磺酸盐类、萘系高效减水剂类、三聚氰胺系高效减水剂类、氨基磺酸盐系高效减水剂类、脂肪酸系高减水剂类、聚羧酸盐系高效减水剂类中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的具有保水功能的烧结陶粒，其特征在于，所述固体废弃物、造孔剂、增塑剂、减水剂的粒度均小于100μm。

8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的具有保水功能的烧结陶粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按原料配比称取固体废弃物、造孔剂、增塑剂、减水剂，在强制式搅拌机中混合均匀得到混合料；

(2)将步骤(1)得到的混合料倒入圆盘造粒机中，并按原料比例倒入水，在20-60r/min的转速下造粒；

(3)将造好的粒置于50-120℃的干燥箱中烘干；

(4)将烘干后的粒经筛分、烧结得到种植砂。

9.根据权利要求8所述的具有保水功能的烧结陶粒的制备方法，其特征在于，步骤(4)中的烧结为：以20-40℃/min升温至600℃，再以2-5℃/min升温至700℃，最后以10-30℃/min升温至800-1000℃，并保温10-30min，降温后得到产品。