[发明专利]一种采用快速煅烧设备及筒式冷却机制备活性矾土粉体的工艺在审
申请号: | 201810101053.0 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN108178644A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 魏瀚;王杰曾;周严敦;袁林;成洁 | 申请(专利权)人: | 瑞泰科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/626;C04B35/622 |
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地址: | 100024 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煅烧 筒式冷却器 活性矾土 冷却机制 煅烧设备 预热 粉体 磨细 筒式 微粉 耐火材料行业 高铝矾土粉 氧化铝微粉 矾土生料 高温粉料 减少排放 节省资源 快速加热 物料收集 二次风 分离桶 高温料 活性高 预热筒 煅烧炉 出炉 矾土 粉磨 均化 立磨 细粉 细粒 窑尾 热气 生产成本 冷却 废弃 | ||
1.一种高铝矾土熟料粉的制备方法,工艺步骤包括:
(1)粉磨均化:将废弃的矾土原料在干燥立磨中进行粉磨至<0.088mm后,将粉磨后的粉料送入均化库进行均化;
(2)煅烧:将磨细矾土生料送入煅烧单元进行煅烧,煅烧由三级旋风预热筒X1、X2、X3以及煅烧炉组成,从均化库输出的粉料,依次进入X1、X2和X3预热筒,被出炉气体逐级预热,预热料进入煅烧炉完成闪速煅烧;
(3)冷却回收:煅烧后的物料进入冷却回收单元,冷却回收单元由分料筒、筒式冷却器、电收尘器、排风机组成,高温粉料与热气流被分离桶分离,粉料经由管道进入筒式冷却器,筒式冷却器中的一次风将高温料块冷却并在窑尾将料块收集,收集后的物料可磨细得到不同规格的产品;排出分离桶的气体再次进入X3预热桶中,当气流在排出X1预热桶后经电收尘过滤粉料后经由排风机排出,经由电收尘器回收的粉料回收至X1预热筒中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(2)中,所述煅烧炉中温度控制在1150℃-1350℃,预热料进入煅烧炉后保持10s-20s,以完成闪速煅烧。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(3)中,所述的收集后的物料可磨细制成≤0.044mm细粉。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(3)中,所述的收集后的物料可磨细制成≤0.010mm的微粉。
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