[发明专利]框架式空气密封单层叶片挡板门

说明书

本发明是属于一种应用于火力发电厂以及其他脱硫系统中，在烟道中阻挡烟气或通导烟气的一种装置，具体说就是一种空气密封挡板门。本发明的主要技术特点在空气密封挡板门的叶片是单层的，框架四周边缘的密封空气腔体及多层U型弹性密封片与挡板门叶片相配合，组成一密闭的空腔，空腔中可以充入高压密封空气。由多块叶片组成的百叶窗式挡板门，每个框架均有密封空气对叶片加以密封，挡板门关闭时可以彻底阻断烟气通过缝隙的泄露，完全达到烟气的零泄露。

技术领域

本发明属于一种应用于火力发电厂以及其他脱硫系统中，在烟道中阻挡烟气或通道烟气的一种装置，具体说就是一种空气密封挡板门。

背景技术

随着世界各国对环保要求的日益提高，一般的火电厂锅炉烟气的脱硫系统已经成为国内外电厂被强制采用的环保措施。脱硫系统中有一个重要部件，就是脱硫系统烟道中的挡板门，一套烟气脱硫系统中需要三种挡板门，分别安装在脱硫系统烟道的入口处、出口处、以及旁路烟道处，起到隔绝或通导烟气的作用。

对挡板门均有要求挡板门关闭时烟气的泄露量为零的技术要求。原有的挡板门由于没有设置特别的密封结构，因而无法实现烟气的零泄露技术指标。

发明内容

本发明的目的在于设计一种框架式空气密封单层叶片挡板门，在这种装置的挡板门框架处增加了密封空气腔和多层U型弹性密封片，解决了叶片边缘处烟气的泄露问题，确保了整个挡板门的密封性能，与原有的双层叶片空气密封挡板门相比，既节约了材料，又轻便灵活。

其主要技术特点包括框架与利用叶片转轴安装于框架上的叶片，在框架内设置密封空气通道，在框架的内侧设置的密封空气腔体，在密封空气腔体内形成密封空气通道，在密封空气腔体的壁上设置通气孔，密封空气通道、密封空气腔体及通气孔分别连通。

密封空气腔体的通气孔两边设置有弹性密封片，单层叶片在与框架闭合时与弹性密封片紧密接触，形成叶片密封空气腔；弹性密封片有两道或多道，弹性密封片的形状为U型。

在叶片转轴与框架的结合部设置圆环式弧形空气密封装置；位于转轴上下两侧地叶片分别设置于转轴的左右两侧，在叶片上连接呈三角形的加强筋；在转轴伸出框架的部分上连接摆杆，摆杆利用拉杆与摇杆连接，摇杆与安装于密封空气阀上的连杆连接。

转轴的端部与安装于框架上的电动执行器连接；并在电动执行器安装手轮；转轴利用轴承安装于框架上，在转轴与框架的结合部设置填料盒；在框架上安装有测压管、排污管，在框架的外侧设置保温层。

本发明的主要技术特点在：空气密封挡板门的叶片是单层的或增强单层叶片，不同于常规的双层叶片空气密封挡板门，与框架四周边缘的密封空气腔体及多层U型弹性密封片接触的叶片是单层的，因而简化了结构，降低生产成本。

本装置的框架密封空气腔体和多层U型弹性密封片与叶片周边紧密接触，组成一密闭的空腔，空腔中可以充入高压密封空气，利用高压密封空气可阻断高温烟气从叶片与框架的间隙内外泄。

附图说明

图1为挡板门结构图。

图2为图1的A-A视图。

图3为图2中拆去了电动执行器及连杆机构后的状态图。

图4为图3中B的放大图。

图5为图4中C的放大图。

具体实施方式

如图所示：整个装置包括框架1与利用叶片转轴5安装于框架1上的叶片2，在框架1内设置密封空气通道24，在框架1的内侧设置的密封空气腔体25，在密封空气腔体25内形成密封空气通道20，在密封空气腔体25的壁上设置通气孔23，密封空气通道24、密封空气腔体25及通气孔23分别连通。形成一个完整的高压空气通道，以便在叶片与框架闭合时，在叶片与框架的接合处形成高压空气幕，阻断烟气外泄。